Новини

Вугільні бункери для зберігання вугілля на вугільних шахтах, електростанціях та портових підприємствах в основному виготовляються з бетону. Поверхня не гладка, коефіцієнт тертя великий, а водопоглинання високе, що полегшує склеювання та блокування вугільних бункерів, особливо у випадку видобутку м'якого вугілля, більш подрібненого вугілля та високого вмісту вологи, де аварія із засміченням є більш серйозною. Особливо на підприємствах у північній частині моєї країни, якщо заходи захисту від холоду не є доречними взимку, легко спричинити засмічення складу через замерзання вологомістких матеріалів та стін складу.

 Встановлення облицювання вугільного бункера полягає у використанні цвяхів для кріплення великих плит до стіни складу. Як правило, немає потреби покривати весь склад, якщо отвір для вивантаження вугілля нижньої конічної секції вугільного бункера та верхня кругла частина складу облицьовані приблизно 1 метром. Ось і все. Під час встановлення облицювання вугільного бункера площина потайної головки болта облицювання повинна бути нижче поверхні облицювання; кількість болтів, що використовуються на квадратний метр під час встановлення облицювання вугільного бункера, повинна бути менше 10; зазор між плитами облицювання не повинен перевищувати 0,5 см (відповідні корективи слід вносити залежно від температури навколишнього середовища плити під час встановлення).

Під час першого встановлення футеровки вугільного бункера необхідно почекати, поки матеріал силосу заповниться до двох третин його місткості, перш ніж розвантажувати його. Під час використання слідкуйте за тим, щоб точка входу та висипання матеріалу знаходилася на штабелі на складі, щоб запобігти його безпосередньому контакту з футеровкою. Через різну твердість частинок різних матеріалів, не слід довільно змінювати матеріал та швидкість потоку. Якщо потрібно змінити, вона не повинна перевищувати 12% від початкової проектної місткості. Будь-яка зміна матеріалу або швидкості потоку вплине на термін служби футеровки вугільного бункера.