వార్తలు

HDPE ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ కోల్ బంకర్ లైనర్ అనేది హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్ బోర్డ్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. ఈ షీట్ అధిక మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్ ముడి పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు సంబంధిత సవరించిన పదార్థాలు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా జోడించబడతాయి మరియు మిశ్రమంగా ఉంటాయి - క్యాలెండరింగ్ - సింటరింగ్ - కూలింగ్ - హై ప్రెజర్ సెట్టింగ్ - డీమోల్డింగ్ - ఫార్మింగ్. ఇది మంచి వేర్ రెసిస్టెన్స్, పర్యావరణ పరిరక్షణ, యాంటీ-స్టాటిక్, కుషనింగ్, అధిక వేర్ రెసిస్టెన్స్, తేమ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, సులభమైన ప్రాసెసింగ్, షాక్ శోషణ, శబ్దం లేదు, ఆర్థికంగా, వైకల్యం లేని, ప్రభావ నిరోధకత, స్వీయ-కందెన మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటుంది. అన్ని రకాల వేర్-రెసిస్టెంట్ మెకానికల్ భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలం.

ఈ ఉత్పత్తి తక్కువ బరువు, ప్రభావ నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, చిన్న ఘర్షణ గుణకం, శక్తి శోషణ, వృద్ధాప్య నిరోధకత, జ్వాల నిరోధకం, యాంటిస్టాటిక్ మొదలైన అనేక అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. వినియోగదారుల అవగాహనను మరింత ప్రోత్సహించడానికి, సంబంధిత ప్రొఫెషనల్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది ఈ క్రింది విధంగా పాలిథిలిన్ షీట్ల వాడకంపై శ్రద్ధ వహించాలి:

1. మనం దీన్ని మొదటిసారి ఉపయోగించినప్పుడు, సైలో మెటీరియల్ మొత్తం సైలో సామర్థ్యంలో మూడింట రెండు వంతుల వరకు నిల్వ చేయబడిన తర్వాత మేము పదార్థాన్ని విడుదల చేస్తాము.

2. ఆపరేషన్ సమయంలో, మెటీరియల్ ఎంట్రీ మరియు అన్‌లోడ్ పాయింట్ వద్ద ఎల్లప్పుడూ గిడ్డంగిలో మెటీరియల్‌ను ఉంచడం అవసరం మరియు గిడ్డంగిలో మెటీరియల్ నిల్వను ఎల్లప్పుడూ మొత్తం గిడ్డంగి సామర్థ్యంలో సగానికి పైగా ఉంచాలి.

3. పాలిథిలిన్ షీట్ లైనింగ్‌ను నేరుగా ప్రభావితం చేయకుండా ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

4. వివిధ పదార్థాల కాఠిన్యం కణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. పదార్థం మరియు ప్రవాహ రేటును ఇష్టానుసారంగా మార్చకూడదు. దానిని మార్చవలసి వస్తే, అది అసలు డిజైన్ సామర్థ్యంలో 12% కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు. ఇష్టానుసారంగా మెటీరియల్ లేదా ప్రవాహ రేటును మార్చడం లైనర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

5. పరిసర ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 80 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు. దాని నిర్మాణాన్ని నాశనం చేయడానికి మరియు ఇష్టానుసారంగా ఫాస్టెనర్‌లను వదులుకోవడానికి బాహ్య శక్తిని ఉపయోగించవద్దు.