Kolbunkrar för lagring av kol i kolgruvor, kraftverk och kajindustrier är i grunden gjorda av betong. Ytan är inte slät, friktionskoefficienten är stor och vattenabsorptionen är hög, vilket gör kolbunkran lätt att fästa och blockera, särskilt vid mjukkolsbrytning, mer pulveriserat kol och hög fukthalt är blockeringsolyckan allvarligare. Särskilt i företag i norra mitt land, om köldskyddsåtgärderna inte är lämpliga på vintern, är det lätt att orsaka fenomenet lagerblockering orsakad av frysning av fukthaltiga material och lagerväggar.
Installationen av kolbunkerns beklädnadsskiva görs med hjälp av spikar för att fästa de stora plattorna på lagerväggen. Generellt sett är det inte nödvändigt att täcka hela lagret, så länge kolutloppsporten på den nedre koniska delen av kolbunkern och det övre runda lagret är klädda med cirka 1 meter. Det är allt. Under installationen av kolbunkerns beklädnad bör bultens försänkta huvudplan vara lägre än beklädnadsytan; antalet bultar som används per kvadratmeter bör vara mindre än 10 under installationen av kolbunkerns beklädnad; avståndet mellan beklädnadsplattorna bör inte vara större än 0,5 cm (lämpliga justeringar bör göras beroende på plattans omgivningstemperatur under installationen).
När kolbunkerfodret installeras för första gången måste det vänta tills silomaterialet har lagrats till två tredjedelar av silons totala kapacitet innan det lossas. Under användningsprocessen, håll materialets in- och utsläppspunkt på materialhögen i lagret för att förhindra att materialet direkt träffar foderplattan. På grund av de olika partiklarnas hårdhet i olika material bör materialet och flödeshastigheten inte ändras efter behov. Om det behöver ändras bör det inte vara mer än 12 % av den ursprungliga designkapaciteten. Eventuella förändringar av material eller flödeshastighet kommer att påverka kolbunkerfodrets livslängd.
Publiceringstid: 14 oktober 2022
