Kot vroča inženirska plastika z močnimi celovitimi lastnostmi se POM plošča v zadnjih letih pogosto uporablja v gradbeništvu in predelovalni industriji. Nekateri celo menijo, da lahko POM plošča nadomesti kovinske materiale, kot so jeklo, cink, baker in aluminij. Ker je POM plošča termoplastična inženirska plastika z visokim tališčem in visoko kristaliničnostjo, jo je treba modificirati in nadgraditi, ko se uporablja v različnih scenarijih uporabe.
POM material ima značilnosti visoke trdote, odpornosti proti obrabi, odpornosti proti vlagi, kemične odpornosti itd. Ima močno odpornost proti gorivu, odpornost proti utrujenosti, visoko udarno trdnost, visoko žilavost, visoko odpornost proti lezenju, dobro dimenzijsko stabilnost, samomazljivost, visoko stopnjo oblikovalske svobode in se lahko uporablja dolgo časa pri -40 do 100 °C. Vendar pa je zaradi visoke relativne gostote zarezna udarna trdnost nizka, toplotna odpornost slaba, ni primeren za zaviralce gorenja, ni primeren za tiskanje in stopnja krčenja pri brizganju je velika, zato je modifikacija POM neizogibna izbira. POM med postopkom oblikovanja zelo enostavno kristalizira in ustvari večje sferulite. Ko je material izpostavljen udarcu, so ti večji sferuliti nagnjeni k tvorbi točk koncentracije napetosti in povzročijo materialno škodo.


POM ima visoko občutljivost na zareze, nizko udarno trdnost in visoko stopnjo krčenja pri brizganju. Izdelek je nagnjen k notranjim napetostim in ga je težko tesno oblikovati. To močno omejuje področje uporabe POM in v nekaterih pogledih ne more izpolnjevati industrijskih zahtev. Zato je za boljšo prilagoditev zahtevnim delovnim okoljem, kot so visoke hitrosti, visok tlak, visoke temperature in visoke obremenitve, ter za nadaljnjo razširitev področja uporabe POM potrebno dodatno izboljšati udarno žilavost, toplotno odpornost in odpornost proti trenju POM.
Ključ do modifikacije POM je združljivost med fazami kompozitnega sistema, zato je treba povečati razvoj in raziskave večfunkcijskih kompatibilizatorjev. Novo razviti gelski sistem in in situ polimerizirano utrjevanje ionomerov omogočata, da kompozitni sistem tvori stabilno prepleteno mrežo, kar je nova raziskovalna smer za reševanje medfazne združljivosti. Ključ do kemične modifikacije je v vnosu večfunkcijskih skupin v molekularno verigo z izbiro komonomerov med postopkom sinteze, da se zagotovijo pogoji za nadaljnjo modifikacijo; prilagajanje števila komonomerov, optimizacija zasnove molekularne strukture ter sinteza serializacije in funkcionalizacije ter visokozmogljivega POM.
Čas objave: 18. oktober 2022