පුවත්

ගල් අඟුරු පතල් නිෂ්පාදනයේ ගල් අඟුරු බංකර් මූලික වශයෙන් කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදා ඇති අතර ඒවායේ මතුපිට සුමට නොවේ, ඝර්ෂණ සංගුණකය විශාල වන අතර ජල අවශෝෂණය ඉහළ මට්ටමක පවතී, ඒවා බොහෝ විට බන්ධනය හා අවහිර වීමට ප්‍රධාන හේතු වේ. විශේෂයෙන් මෘදු ගල් අඟුරු කැණීම, වඩාත් කුඩු කළ ගල් අඟුරු සහ ඉහළ තෙතමනය අන්තර්ගතය සම්බන්ධයෙන්, අවහිර වීමේ අනතුර විශේෂයෙන් බරපතල ය. මෙම දුෂ්කර ගැටළුව විසඳන්නේ කෙසේද?

මුල් කාලයේ ගල් අඟුරු බංකරයේ ගැටලුව විසඳීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් ගබඩා බිත්තියේ ටයිල් ඇලවීම, වානේ තහඩු දැමීම, වායු කාලතුවක්කු හෝ විදුලි මිටිවලින් පහර දීම වැනි දේ අනුගමනය කරන ලදී, මේ සියල්ල සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳා ගත නොහැකි වූ අතර, ගල් අඟුරු බංකරය අතින් පොඩි කිරීම බොහෝ විට පුද්ගලික ජීවිත හානි ඇති කළේය. පැහැදිලිවම, මෙම ක්‍රම එය සතුටුදායක නොවූ බැවින්, බොහෝ පර්යේෂණ සහ අත්හදා බැලීම් වලින් පසුව, ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කිරීමට සහ බංකරය අවහිර කිරීමේ සංසිද්ධිය විසඳීමට අතිශය ඉහළ අණුක බර පොලිඑතිලීන් තහඩුවේ ස්වයං-ලිහිසි කිරීමේ සහ නොඇලෙන ගුණාංග භාවිතා කරමින්, ගල් අඟුරු බංකරයේ රේඛාව ලෙස අතිශය ඉහළ අණුක බර පොලිඑතිලීන් තහඩුව භාවිතා කිරීමට අවසානයේ තීරණය විය.

ඉතින් ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද සහ ස්ථාපනය සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන් මොනවාද?

ගල් අඟුරු බංකර් ලයිනර් ස්ථාපනය කරන විට, ක්‍රියාකාරිත්වයේ හෝ පරිසර උෂ්ණත්වයේ විශාල වෙනස්කම් ඇති විට, ලයිනර්හි ස්ථාවර ස්වරූපය එහි නිදහස් ප්‍රසාරණය හෝ හැකිලීම සලකා බැලිය යුතුය. තොග ද්‍රව්‍ය ගලායාමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා ඕනෑම සවි කිරීමේ ක්‍රමයක් නිර්මාණය කළ යුතු අතර, ඉස්කුරුප්පු හිස සෑම විටම ලයිනර් තුළට ඇතුළත් කර ඇත. ඝන ලයිනර් සඳහා, මැහුම් අංශක 45 කින් කපා ගත යුතුය. මේ ආකාරයෙන්, දිගෙහි වෙනස්කම් වලට ඉඩ දෙනු ලබන අතර, සිලෝව තුළ සුමට ප්ලාස්ටික් තලයක් සාදනු ලබන අතර, එය ද්‍රව්‍ය ගලායාමට හිතකර වේ.

ගල් අඟුරු බංකර් ලයිනර් ස්ථාපනය කිරීමේදී විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න:

1. ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී, ලයිනිං තහඩුවේ බෝල්ට් කවුන්ටර්සන්ක් හිසෙහි තලය තහඩු මතුපිටට වඩා අඩු විය යුතුය;

2. ගල් අඟුරු බංකර් ලයිනිං නිෂ්පාදන ස්ථාපනය කිරීමේදී, වර්ග මීටරයකට බෝල්ට් 10 කට නොඅඩු විය යුතුය;

3. එක් එක් ලයිනිං තහඩුව අතර පරතරය 0.5cm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය (ස්ථාපනය තහඩුවේ පරිසර උෂ්ණත්වය අනුව සකස් කළ යුතුය);

එය භාවිතා කිරීමේදී අප අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු මොනවාද?

1. පළමු භාවිතය සඳහා, සිලෝවේ ඇති ද්‍රව්‍ය මුළු සිලෝවේ ධාරිතාවෙන් තුනෙන් දෙකක් දක්වා ගබඩා කළ පසු, ද්‍රව්‍ය බාන්න.

2. ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර, සෑම විටම ද්‍රව්‍ය ඇතුල්වීමේ සහ බෑමේ ස්ථානයේ ගබඩාවේ තබා ගන්න, සෑම විටම මුළු ගබඩා ධාරිතාවෙන් අඩකට වඩා ගබඩාවේ ද්‍රව්‍ය ගබඩා කර තබන්න.

3. ද්‍රව්‍යය ලයිනිං මත සෘජුවම බලපෑම් කිරීම සපුරා තහනම්ය.

4. විවිධ ද්‍රව්‍යවල දෘඪතා අංශු වෙනස් වන අතර, ද්‍රව්‍ය හා ප්‍රවාහ අනුපාතය කැමැත්තෙන් වෙනස් නොකළ යුතුය. එය වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, එය මුල් සැලසුම් ධාරිතාවෙන් 12% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. ද්‍රව්‍යයේ හෝ ප්‍රවාහ අනුපාතයේ ඕනෑම වෙනසක් ලයිනර්හි සේවා කාලයට බලපානු ඇත.

5. පරිසර උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් සෙල්සියස් අංශක 100 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

6. එහි ව්‍යුහය විනාශ කිරීමට සහ කැමැත්තෙන් ලිහිල් ගාංචු සඳහා බාහිර බලය භාවිතා නොකරන්න.

7. ගබඩාවේ ඇති ද්‍රව්‍යයේ ස්ථිතික තත්ත්වය පැය 36 නොඉක්මවිය යුතුය (කේක් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා වැඩි දුස්ස්රාවී ද්‍රව්‍ය සඳහා ගබඩාවේ රැඳී නොසිටින්න), සහ 4% ට අඩු තෙතමනයක් සහිත ද්‍රව්‍ය සුදුසු ලෙස ස්ථිතික කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.

8. උෂ්ණත්වය අඩු වූ විට, කැටි කුට්ටි වළක්වා ගැනීම සඳහා ගබඩාවේ ඇති ද්‍රව්‍යයේ ස්ථිතික කාලය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.