Угольные бункеры для хранения угля в шахтах, на электростанциях и в портовых сооружениях в основном изготавливаются из бетона. Поверхность неровная, коэффициент трения высокий, а водопоглощение высокое, что делает угольный бункер легко склеивающимся и блокирующимся. Особенно при добыче мягкого угля, с большим содержанием пыли и высокой влажностью, аварии с блокировкой более серьёзны. Особенно на севере страны, если не применять меры по защите от холода зимой, легко может возникнуть проблема засорения склада, вызванная промерзанием влагосодержащих материалов и стен склада.
Монтаж футеровки угольного бункера заключается в креплении больших плит гвоздями к стене склада. Как правило, нет необходимости покрывать весь склад, главное, чтобы отверстие для выгрузки угля в нижней конической части угольного бункера и верхняя круглая часть склада были облицованы слоем толщиной около 1 метра. Вот и всё. При монтаже футеровки угольного бункера плоскость потайной головки болта футеровки должна быть ниже поверхности футеровки; количество болтов, используемых на квадратный метр при монтаже футеровки угольного бункера, должно быть менее 10; зазор между плитами футеровки не должен превышать 0,5 см (соответствующие корректировки следует вносить в соответствии с температурой окружающей среды плиты во время монтажа).
При первой установке футеровки угольного бункера необходимо дождаться заполнения силоса материалом на две трети от его общей вместимости, прежде чем производить разгрузку. В процессе эксплуатации следите за тем, чтобы точка входа и выхода материала в штабель на складе не попадала непосредственно на футеровку. В связи с разной твёрдостью частиц различных материалов, не следует произвольно изменять количество материала и расход. При необходимости изменения объёма, он не должен превышать 12% от первоначальной проектной вместимости. Любое изменение материала или расхода повлияет на срок службы футеровки угольного бункера.
Время публикации: 14 октября 2022 г.
