Placa ABS este un nou tip de material pentru profesia de placă. Numele său complet este placă de copolimer acrilonitril/butadienă/stiren. Denumirea sa în limba engleză este acrilonitril-butadienă-stiren, care este cel mai utilizat polimer cu cea mai mare producție. Integrează organic diversele funcții ale PS, SAN și BS și are funcții mecanice excelente care echilibrează rezistența, duritatea și rigiditatea.
Performanță principală
Rezistență excelentă la impact, stabilitate dimensională bună, vopsibilitate, turnare și prelucrare bună, rezistență mecanică ridicată, rigiditate ridicată, absorbție redusă de apă, rezistență bună la coroziune, conectare simplă, netoxic și fără gust, proprietăți chimice excelente și proprietăți de izolare electrică. Poate rezista la căldură fără deformare și are o rezistență ridicată la impact la temperaturi scăzute. De asemenea, este un material dur, rezistent la zgârieturi și deformare. Absorbție redusă de apă; Stabilitate dimensională ridicată. Placa ABS convențională nu este foarte albă, dar are o rezistență foarte bună. Poate fi tăiată cu un tăietor de plăci sau perforată cu o matriță.
Temperatura de funcționare: de la – 50 ℃ la +70 ℃.
Printre acestea, placa transparentă din ABS are o transparență foarte bună și un efect excelent de lustruire. Este materialul preferat pentru înlocuirea plăcii de PC. Comparativ cu acrilul, are o rezistență foarte bună și poate îndeplini cerințele unei procesări atente a produselor. Dezavantajul este că ABS-ul transparent este relativ scump.
domeniul de aplicare
Piese industriale alimentare, modele de construcții, fabricarea de plăci portabile, piese industriale electronice de formare a fazelor, industria frigorifică, domenii electronice și electrice, industria farmaceutică, piese auto (panou de bord, trapă de scule, capace de roată, cutie reflectorizantă etc.), carcasă radio, mâner telefon, scule de înaltă rezistență (aspirator, uscător de păr, mixer, mașină de tuns iarba etc.), tastatură mașină de scris, vehicule de divertisment, cum ar fi cărucioare de golf și sanii cu reacție.
Dezavantaje ale materialelor plastice inginerești ABS: temperatură scăzută de deformare termică, inflamabilitate, rezistență slabă la intemperii
Denumire chimică: copolimer acrilonitril-butadienă-stiren
Denumire în engleză: Acrilonitril butadien stiren (ABS)
Greutate specifică: 1,05 g/cm3
Metoda de identificare a incinerării: incinerare continuă, flacără galbenă pe fundal albastru, fum negru, aromă ușoară de gălbenele
Test cu solvent: ciclohexanona poate fi înmuiată, dar solventul aromatic nu are niciun efect
Stare uscată: 80-90 ℃ timp de 2 ore
Rata de scurtare a turnării: 0,4-0,7%
Temperatura matriței: 25-70 ℃ (temperatura matriței va afecta finisajul pieselor din plastic, iar temperatura mai scăzută va duce la un finisaj mai slab)
Temperatura de topire: 210-280 ℃ (temperatura declarată: 245 ℃)
Temperatura de turnare: 200-240 ℃
Viteză de injecție: viteză medie și mare
Presiune de injecție: 500-1000 bar
Placa ABS are o rezistență excelentă la impact, o bună stabilitate dimensională, vopsibilitate, o bună prelucrare prin turnare, rezistență mecanică ridicată, rigiditate ridicată, absorbție redusă de apă, rezistență bună la coroziune, conectare simplă, netoxică și fără gust, proprietăți chimice excelente și proprietăți de izolare electrică. Rezistență la căldură și deformare, tenacitate ridicată la impact la temperaturi scăzute. De asemenea, este un material dur, nu se zgârie ușor și nu se deformează ușor. Absorbție redusă de apă; Stabilitate dimensională ridicată. Placa ABS convențională nu este foarte albă, dar are o tenacitate bună. Poate fi tăiată cu o mașină de forfecare sau perforată cu o matriță.
Temperatura de deformare termică a ABS-ului este de 93~118°C, putând fi crescută cu aproximativ 10°C după recoacere. ABS-ul poate încă prezenta o oarecare tenacitate la –40°C și poate fi utilizat la –40~100°C.
ABS-ul are proprietăți mecanice excelente și o rezistență excelentă la impact, putând fi utilizat la temperaturi foarte scăzute. ABS-ul are o rezistență excelentă la uzură, o bună stabilitate dimensională și rezistență la ulei, putând fi utilizat pentru rulmenți sub sarcină și viteză medie. Rezistența la fluaj a ABS-ului este mai mare decât cea a PSF și PC, dar mai mică decât cea a PA și POM. Rezistența la încovoiere și la compresiune a ABS-ului sunt mai slabe decât cele ale materialelor plastice, iar proprietățile mecanice ale ABS-ului sunt puternic afectate de temperatură.
ABS-ul nu este afectat de apă, săruri anorganice, alcali și diverși acizi, dar este solubil în cetone, aldehide și hidrocarburi clorurate și va provoca fisuri sub stres din cauza coroziunii cu acid acetic glacial și ulei vegetal. ABS-ul are o rezistență slabă la intemperii și se degradează ușor sub acțiunea luminii ultraviolete; După șase luni în aer liber, rezistența la impact se reduce la jumătate.
Utilizarea produsului
Piese industriale alimentare, modele de construcții, fabricarea plăcilor manuale, piese industriale electronice de formare a fazelor, industria frigorifică, domenii electronice și electrice, industria farmaceutică etc.
Este utilizat pe scară largă în accesorii auto (panou de bord, ușă compartiment scule, capace roți, cutie reflectorizantă etc.), carcasă radio, mâner telefon, scule de mare intensitate (aspirator, uscător de păr, blender, mașină de tuns iarba etc.), tastatură mașină de scris, vehicule recreaționale, cum ar fi cărucioare de golf și sanii cu reacție etc.
Data publicării: 11 februarie 2023
