ਖ਼ਬਰਾਂ

ਕੋਲਾ ਖਾਣਾਂ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਘਾਟ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਲਾ ਬੰਕਰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਲਾ ਬੰਕਰ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਰਮ ਕੋਲਾ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਵਧੇਰੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਰੁਕਾਵਟ ਦੁਰਘਟਨਾ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਤਰੀ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਜੰਮਣ ਕਾਰਨ ਗੋਦਾਮ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

 ਕੋਲਾ ਬੰਕਰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਗੋਦਾਮ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮੇਖਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੂਰੇ ਗੋਦਾਮ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੋਲਾ ਬੰਕਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੰਕੂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਕੋਲਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਗੋਲ ਗੋਦਾਮ ਲਗਭਗ 1 ਮੀਟਰ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੱਸ ਇਹੀ ਹੈ। ਕੋਲਾ ਬੰਕਰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਬੋਲਟ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈੱਡ ਪਲੇਨ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਤਹ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਕੋਲਾ ਬੰਕਰ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 10 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ 0.5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ)।

ਜਦੋਂ ਕੋਲਾ ਬੰਕਰ ਲਾਈਨਰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਈਲੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੂਰੀ ਸਾਈਲੋ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਦੋ-ਤਿਹਾਈ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਸਟੋਰ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਢੇਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਛੱਡਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਰੱਖੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ 12% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਕੋਲਾ ਬੰਕਰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।