ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਕੂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪੀਪੀ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਾਂਗੇ।
ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਕਣ ਵਾਲੇ ਪੀਪੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜੋ ਫਾਇਦੇ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੋਣਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੀਪੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-15-2023
