Kullbunkere for lagring av kull i kullgruver, kraftverk og kaiindustrier er i hovedsak laget av betong. Overflaten er ikke glatt, friksjonskoeffisienten er stor og vannabsorpsjonen er høy, noe som gjør kullbunkeren lett å lime og blokkere. Spesielt ved gruvedrift mot bløtt kull, mer pulverisert kull og høyt fuktighetsinnhold er blokkeringsulykker mer alvorlige. Spesielt i bedrifter i Nord-Irland er det lett å forårsake blokkering av lageret hvis kuldebeskyttelsestiltakene ikke er tilstrekkelige om vinteren, på grunn av frysing av fuktighetsholdige materialer og lagervegger.
Installasjonen av kullbunkerforingsplaten skjer ved å bruke spiker for å feste de store platene på lagerveggen. Vanligvis er det ikke nødvendig å dekke hele lageret, så lenge kullutløpsporten på den nedre koniske delen av kullbunkeren og det øvre runde lageret er foret med omtrent 1 meter. Det er det. Under installasjonen av kullbunkerforingen bør boltens forsenkede hodeplan på foringen være lavere enn foringsflaten. Antall bolter som brukes per kvadratmeter bør være mindre enn 10 under installasjonen av foringen av kullbunkeren. Avstanden mellom foringsplatene bør ikke være større enn 0,5 cm (passende justeringer bør gjøres i henhold til platens omgivelsestemperatur under installasjonen).
Når kullbunkerforingen installeres for første gang, må den vente til silomaterialet er lagret til to tredjedeler av hele silokapasiteten før lossing. Under bruk må materialets inn- og utløpspunkt holdes på materialhaugen i lageret for å forhindre at materialet direkte påvirker foringsplaten. På grunn av de forskjellige hardhetspartiklene i ulike materialer, bør ikke materialet og strømningshastigheten endres etter eget ønske. Hvis det må endres, bør det ikke være mer enn 12 % av den opprinnelige designkapasiteten. Enhver endring av materiale eller strømningshastighet vil påvirke levetiden til kullbunkerforingen.



Publisert: 14. oktober 2022