Nyheter

ABS-plater er en ny type materiale for platebransjen. Det fulle navnet er akrylnitril/butadien/styren-kopolymerplate. Det engelske navnet er akrylnitril-butdien-styren, som er den mest brukte polymeren med størst produksjon. Den integrerer organisk de ulike funksjonene til PS, SAN og BS, og har utmerkede mekaniske funksjoner som balanserer seighet, hardhet og stivhet.

Hovedytelse

Utmerket slagfasthet, god dimensjonsstabilitet, fargebarhet, god støping og maskinering, høy mekanisk styrke, høy stivhet, lav vannabsorpsjon, god korrosjonsbestandighet, enkel tilkobling, giftfri og smakløs, utmerkede kjemiske egenskaper og elektriske isolasjonsegenskaper. Den kan motstå varme uten deformasjon og har høy slagfasthet ved lav temperatur. Det er også et hardt, ripe- og deformasjonsbestandig materiale. Lav vannabsorpsjon; Høy dimensjonsstabilitet. Den konvensjonelle ABS-platen er ikke veldig hvit, men seigheten er veldig god. Den kan kuttes med en platekutter eller stanses med en dyse.

Arbeidstemperatur: fra – 50 ℃ til +70 ℃.

Blant dem har gjennomsiktig ABS-plate veldig god gjennomsiktighet og utmerket poleringseffekt. Det er det foretrukne materialet for å erstatte PC-plate. Sammenlignet med akryl er seigheten veldig god og kan oppfylle kravene til nøye bearbeiding av produkter. Ulempen er at gjennomsiktig ABS er relativt dyrt.

bruksområde

Deler til næringsmiddelindustrien, byggemodeller, produksjon av håndbrett, fasedannende elektroniske industrideler, kjøleskaps- og kjøleindustri, elektroniske og elektriske felt, farmasøytisk industri, bildeler (instrumentpanel, verktøyluke, hjulkapsel, reflektorboks osv.), radiokasse, telefonhåndtak, høystyrkeverktøy (støvsuger, hårføner, mikser, gressklipper osv.), skrivemaskintastatur, underholdningskjøretøy som golfbiler og jetkjelker.

Ulemper med ABS-teknisk plast: lav termisk deformasjonstemperatur, brannfarlig, dårlig værbestandighet

Kjemisk navn: akrylnitril-butadien-styren-kopolymer

Engelsk navn: Akrylnitrilbutadienstyren (ABS)

Spesifikk vekt: 1,05 g/cm3

Forbrenningsidentifikasjonsmetode: kontinuerlig forbrenning, blå bakgrunnsgul flamme, svart røyk, lett calendula-smak

Løsemiddeltest: cykloheksanon kan myknes, men aromatisk løsemiddel har ingen effekt

Tørr tilstand: 80–90 ℃ i 2 timer

Støpeforkortningsgrad: 0,4–0,7 %

Formtemperatur: 25–70 ℃ (formtemperaturen vil påvirke overflaten på plastdeler, og lavere temperatur vil føre til dårligere overflate)

Smeltetemperatur: 210–280 ℃ (oppgitt temperatur: 245 ℃)

Støpetemperatur: 200–240 ℃

Injeksjonshastighet: middels og høy hastighet

Injeksjonstrykk: 500–1000 bar

ABS-plater har utmerket slagfasthet, god dimensjonsstabilitet, fargebarhet, god støpeprosess, høy mekanisk styrke, høy stivhet, lav vannabsorpsjon, god korrosjonsbestandighet, enkel tilkobling, giftfri og smakløs, utmerkede kjemiske egenskaper og elektriske isolasjonsegenskaper. Varmebestandig deformasjon, høy slagfasthet ved lav temperatur. Det er også et hardt materiale som ikke er lett å ripe og ikke lett å deformere. Lav vannabsorpsjon; Høy dimensjonsstabilitet. Konvensjonelle ABS-plater er ikke veldig hvite, men de har god seighet. De kan skjæres med en skjæremaskin eller stanses med en dyse.

Den termiske deformasjonstemperaturen til ABS er 93~118, og kan økes med omtrent 10 etter gløding. ABS kan fortsatt vise en viss seighet ved -40 og kan brukes ved -40~100.

ABS har utmerkede mekaniske egenskaper og utmerket slagfasthet, og kan brukes ved svært lave temperaturer. ABS har utmerket slitestyrke, god dimensjonsstabilitet og oljebestandighet, og kan brukes til lagre under middels belastning og hastighet. Krypemotstanden til ABS er større enn for PSF og PC, men mindre enn for PA og POM. Bøyestyrken og trykkfastheten til ABS er dårligere blant plast, og de mekaniske egenskapene til ABS påvirkes sterkt av temperaturen.

ABS påvirkes ikke av vann, uorganiske salter, alkalier og diverse syrer, men det er løselig i ketoner, aldehyder og klorerte hydrokarboner, og vil forårsake spenningssprekker på grunn av korrosjon fra iseddik og vegetabilsk olje. ABS har dårlig værbestandighet og brytes lett ned under påvirkning av ultrafiolett lys. Etter seks måneder utendørs reduseres slagfastheten med halvparten.

Produktbruk

Deler til næringsmiddelindustrien, byggemodeller, produksjon av håndbrett, fasedannende elektroniske industrideler, kjøleskaps- og kjøleindustri, elektroniske og elektriske felt, farmasøytisk industri, etc.

Det er mye brukt i biltilbehør (instrumentpanel, verktøyromsdør, hjulkapsel, reflektorboks osv.), radiodeksel, telefonhåndtak, høyintensive verktøy (støvsuger, hårføner, blender, gressklipper osv.), skrivemaskintastatur, fritidskjøretøy som golftralle og jetscooter osv.