Nieuws

ABS-plaat is een nieuw type materiaal voor de plaatindustrie. De volledige naam is acrylonitril/butadieen/styreen-copolymeerplaat. De Engelse naam is Acrylonitril-butdieen-styreen, het meest gebruikte polymeer met de hoogste output. Het integreert op organische wijze de verschillende functies van PS, SAN en BS en beschikt over uitstekende mechanische eigenschappen die een evenwicht bieden tussen taaiheid, hardheid en stijfheid.

Hoofdprestatie

Uitstekende slagvastheid, goede maatvastheid, kleurbaarheid, goede vormgeving en bewerking, hoge mechanische sterkte, hoge stijfheid, lage waterabsorptie, goede corrosiebestendigheid, eenvoudige verbinding, niet-giftig en smaakloos, uitstekende chemische eigenschappen en elektrische isolatie-eigenschappen. Het is hittebestendig zonder vervorming en heeft een hoge slagvastheid bij lage temperaturen. Het is ook een hard, krasbestendig en vervormingsbestendig materiaal. Lage waterabsorptie; hoge maatvastheid. Conventionele ABS-platen zijn niet erg wit, maar hebben een zeer goede taaiheid. Het kan worden gesneden met een plaatsnijder of gestanst met een stans.

Werktemperatuur: van – 50 ℃ tot +70 ℃.

Transparante ABS-platen hebben een zeer goede transparantie en een uitstekend polijsteffect. Het is het voorkeursmateriaal ter vervanging van PC-platen. Vergeleken met acryl is de taaiheid zeer goed en voldoet het aan de eisen voor een zorgvuldige productverwerking. Het nadeel is dat transparant ABS relatief duur is.

toepassingsgebied

Onderdelen voor de voedingsmiddelenindustrie, bouwmodellen, productie van handplaten, fasevormende elektronische industriële onderdelen, koeltechnische industrie, elektronische en elektrische sectoren, farmaceutische industrie, auto-onderdelen (instrumentenpaneel, gereedschapsluik, wieldop, reflectorkast, enz.), radiobehuizing, telefoongreep, gereedschap met hoge treksterkte (stofzuiger, föhn, mixer, grasmaaier, enz.), toetsenborden van typemachines, entertainmentvoertuigen zoals golfkarretjes en jetsledes.

Nadelen van ABS-kunststoffen: lage thermische vervormingstemperatuur, brandbaar, slechte weersbestendigheid

Chemische naam: acrylonitril-butadieen-styreencopolymeer

Engelse naam: Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS)

Soortelijk gewicht: 1,05 g/cm3

Identificatiemethode voor verbranding: continue verbranding, blauwe achtergrond, gele vlam, zwarte rook, lichte calendulasmaak

Oplosmiddeltest: cyclohexanon kan worden verzacht, maar aromatische oplosmiddelen hebben geen effect

Droge omstandigheden: 80-90 ℃ gedurende 2 uur

Vormverkortingspercentage: 0,4-0,7%

Vormtemperatuur: 25-70 ℃ (de vormtemperatuur heeft invloed op de afwerking van kunststofonderdelen, een lagere temperatuur leidt tot een slechtere afwerking)

Smelttemperatuur: 210-280 ℃ (geclaimde temperatuur: 245 ℃)

Vormtemperatuur: 200-240 ℃

Injectiesnelheid: gemiddelde en hoge snelheid

Injectiedruk: 500-1000 bar

ABS-plaat heeft een uitstekende slagvastheid, goede maatvastheid, is kleurbaar, is goed te verwerken, heeft een hoge mechanische sterkte, hoge stijfheid, lage waterabsorptie, goede corrosiebestendigheid, is eenvoudig te verbinden, is niet giftig en smaakloos, heeft uitstekende chemische en elektrische isolatie-eigenschappen. Het materiaal is hittebestendig en vervormbaar, heeft een hoge slagvastheid bij lage temperaturen. Het is ook hard, krasbestendig en vervormt niet snel. Het materiaal heeft een lage waterabsorptie en een hoge maatvastheid. Conventionele ABS-plaat is niet erg wit, maar heeft wel een goede taaiheid. Het kan worden gesneden met een schaar of geponst met een stans.

De thermische vervormingstemperatuur van ABS ligt tussen 93 en 118 graden Celsius, wat na gloeien met ongeveer 10 graden Celsius kan worden verhoogd. ABS kan nog enige taaiheid vertonen bij -40 graden Celsius en kan worden gebruikt bij temperaturen van -40 tot 100 graden Celsius.

ABS heeft uitstekende mechanische eigenschappen en een uitstekende slagvastheid en kan worden gebruikt bij zeer lage temperaturen. ABS heeft een uitstekende slijtvastheid, goede maatvastheid en oliebestendigheid en kan worden gebruikt voor lagers onder gemiddelde belasting en snelheid. De kruipweerstand van ABS is hoger dan die van PSF en PC, maar lager dan die van PA en POM. De buigsterkte en druksterkte van ABS zijn matig vergeleken met andere kunststoffen en de mechanische eigenschappen van ABS worden sterk beïnvloed door temperatuur.

ABS wordt niet aangetast door water, anorganische zouten, alkaliën en diverse zuren, maar is oplosbaar in ketonen, aldehyden en gechloreerde koolwaterstoffen. Het kan spanningsscheuren veroorzaken door corrosie door ijsazijn en plantaardige olie. ABS is slecht weerbestendig en degradeert gemakkelijk onder invloed van ultraviolet licht; na zes maanden buitengebruik is de slagvastheid gehalveerd.

Productgebruik

Onderdelen voor de voedingsmiddelenindustrie, bouwmodellen, handbordfabricage, fasevormende elektronische industriële onderdelen, koeltechnische industrie, elektronische en elektrische sectoren, farmaceutische industrie, etc.

Het wordt veel gebruikt in autoaccessoires (instrumentenpaneel, gereedschapsklepje, wieldoppen, reflectorkast, enz.), radiobehuizing, telefoonhendels, gereedschappen met hoge intensiteit (stofzuiger, föhn, mixer, grasmaaier, enz.), toetsenborden van typemachines, recreatieve voertuigen zoals golftrolleys en jetsledes, enz.