POM-plaat is een populaire technische kunststof met sterke, veelzijdige eigenschappen en wordt de laatste jaren veel gebruikt in de bouw en de maakindustrie. Sommige mensen denken zelfs dat POM-plaat metalen materialen zoals staal, zink, koper en aluminium kan vervangen. Omdat POM-plaat een thermoplastische technische kunststof is met een hoog smeltpunt en een hoge kristalliniteit, moet het worden aangepast en verbeterd wanneer het in verschillende toepassingsscenario's wordt gebruikt.
POM-materiaal heeft de kenmerken van hoge hardheid, slijtvastheid, vochtbestendigheid, chemische bestendigheid, enz. Het heeft een sterke brandstofbestendigheid, vermoeidheidsbestendigheid, hoge slagvastheid, hoge taaiheid, hoge kruipweerstand, goede maatvastheid, zelf-smerend, Het heeft een hoge mate van ontwerpvrijheid en kan langdurig worden gebruikt bij -40 tot 100 °C. Vanwege de hoge relatieve dichtheid is de kerfslagvastheid echter laag, de hittebestendigheid is slecht, het is niet geschikt voor vlamvertragers, het is niet geschikt voor bedrukking en de krimpsnelheid is groot, dus POM-modificatie is een onvermijdelijke keuze. POM kristalliseert zeer gemakkelijk tijdens het vormingsproces en genereert grotere sferulieten. Wanneer het materiaal wordt geïmpacteerd, zijn deze grotere sferulieten vatbaar voor het vormen van spanningsconcentratiepunten en veroorzaken materiaalschade.
POM heeft een hoge kerfgevoeligheid, een lage kerfslagsterkte en een hoge krimp bij het vormen. Het product is gevoelig voor interne spanningen en is moeilijk strak te vormen. Dit beperkt het toepassingsbereik van POM aanzienlijk en voldoet op sommige vlakken niet aan de industriële eisen. Om POM beter te kunnen aanpassen aan zware werkomgevingen zoals hoge snelheid, hoge druk, hoge temperaturen en hoge belasting, en om het toepassingsbereik verder uit te breiden, is het daarom noodzakelijk om de slagvastheid, hittebestendigheid en wrijvingsweerstand van POM verder te verbeteren.
De sleutel tot de modificatie van POM is de compatibiliteit tussen de fasen van het composietsysteem. De ontwikkeling en het onderzoek naar multifunctionele compatibilizers moeten worden geïntensiveerd. Het nieuw ontwikkelde gelsysteem en de in-situ gepolymeriseerde ionomeerversteviging zorgen ervoor dat het composietsysteem een stabiel interpenetrerend netwerk vormt, een nieuwe onderzoeksrichting om de interfasecompatibiliteit op te lossen. De sleutel tot chemische modificatie ligt in de introductie van multifunctionele groepen in de moleculaire keten door comonomeren te selecteren tijdens het syntheseproces om omstandigheden te creëren voor verdere modificatie; het aanpassen van het aantal comonomeren, het optimaliseren van het ontwerp van de moleculaire structuur en het synthetiseren van serialisatie en functionalisatie en hoogwaardige POM.
Plaatsingstijd: 18-10-2022
