कोइला खानी, पावर प्लान्ट र घाट उद्योगहरूमा कोइला भण्डारण गर्ने कोइला बंकरहरू मूलतः कंक्रीटबाट बनेका हुन्छन्। सतह चिल्लो हुँदैन, घर्षण गुणांक ठूलो हुन्छ, र पानी अवशोषण उच्च हुन्छ, जसले कोइला बंकरलाई बाँध्न र ब्लक गर्न सजिलो बनाउँछ, विशेष गरी नरम कोइला खानी, बढी पल्भराइज्ड कोइला र उच्च आर्द्रताको अवस्थामा, अवरोध दुर्घटना बढी गम्भीर हुन्छ। विशेष गरी उत्तरी मेरो देशका उद्यमहरूमा, यदि जाडोमा चिसो सुरक्षा उपायहरू उपयुक्त छैनन् भने, ओसिलो पदार्थ र गोदाम भित्ता जमेको कारणले गोदाम अवरोधको घटना निम्त्याउन सजिलो हुन्छ।
कोइला बंकर लाइनिङ बोर्डको स्थापना भनेको गोदामको भित्तामा ठूला प्लेटहरू फिक्स गर्न कीलहरू प्रयोग गर्नु हो। सामान्यतया, सम्पूर्ण गोदामलाई ढाक्नु आवश्यक पर्दैन, जबसम्म कोइला बंकरको तल्लो शंक्वाकार खण्डको कोइला डिस्चार्ज पोर्ट र माथिल्लो गोलाकार गोदाम लगभग १ मिटरले लाइन गरिएको हुन्छ। यति नै हो। कोइला बंकर लाइनिङको स्थापनाको क्रममा, लाइनिङको बोल्ट काउन्टरसंक हेड प्लेन लाइनिङ सतह भन्दा कम हुनुपर्छ; कोइला बंकरको लाइनिङको स्थापनाको क्रममा प्रति वर्ग मिटर प्रयोग हुने बोल्टहरूको संख्या १० भन्दा कम हुनुपर्छ; लाइनिङ प्लेटहरू बीचको खाडल ०.५ सेन्टिमिटर भन्दा बढी हुनु हुँदैन (स्थापनाको क्रममा प्लेटको परिवेशको तापक्रम अनुसार उपयुक्त समायोजन गर्नुपर्छ)।
जब कोइला बंकर लाइनर पहिलो पटक जडान गरिन्छ, यसलाई अनलोड गर्नु अघि साइलो सामग्री सम्पूर्ण साइलो क्षमताको दुई-तिहाइमा भण्डारण हुनको लागि पर्खनु पर्छ। प्रयोगको प्रक्रियामा, सामग्रीलाई लाइनिंग प्लेटमा प्रत्यक्ष असर गर्नबाट रोक्नको लागि गोदाममा सामग्रीको थुप्रोमा सामग्री प्रवेश गर्ने र छोड्ने बिन्दु राख्नुहोस्। विभिन्न सामग्रीहरूको विभिन्न कठोरता कणहरूको कारणले गर्दा, सामग्री र प्रवाह दर इच्छा अनुसार परिवर्तन गर्नु हुँदैन। यदि यसलाई परिवर्तन गर्न आवश्यक छ भने, यो मूल डिजाइन क्षमताको १२% भन्दा बढी हुनु हुँदैन। सामग्री वा प्रवाह दरमा कुनै पनि परिवर्तनले कोइला बंकर लाइनिंगको सेवा जीवनलाई असर गर्नेछ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-१४-२०२२
