बातम्या

कोळसा खाणी, वीज प्रकल्प आणि घाट उद्योगांमध्ये कोळसा साठवण्यासाठी कोळसा बंकर हे मुळात काँक्रीटचे बनलेले असतात. पृष्ठभाग गुळगुळीत नसतो, घर्षण गुणांक मोठा असतो आणि पाणी शोषण्याचे प्रमाण जास्त असते, ज्यामुळे कोळसा बंकरला बांधणे आणि ब्लॉक करणे सोपे होते, विशेषतः मऊ कोळसा खाणकाम, अधिक पल्व्हराइज्ड कोळसा आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या बाबतीत, ब्लॉकेज अपघात अधिक गंभीर असतो. विशेषतः माझ्या देशातील उत्तरेकडील उद्योगांमध्ये, हिवाळ्यात थंड संरक्षण उपाय योग्य नसल्यास, ओलावा असलेले पदार्थ आणि गोदामाच्या भिंती गोठवल्यामुळे गोदामात अडथळा निर्माण होणे सोपे आहे.

 कोळसा बंकर अस्तर बोर्डची स्थापना म्हणजे गोदामाच्या भिंतीवरील मोठ्या प्लेट्स बसविण्यासाठी खिळ्यांचा वापर करणे. सामान्यतः, संपूर्ण गोदामाला झाकणे आवश्यक नसते, जोपर्यंत कोळसा बंकरच्या खालच्या शंकूच्या आकाराच्या भागाचा कोळसा डिस्चार्ज पोर्ट आणि वरचा गोल गोदाम सुमारे 1 मीटरने रेषा केलेला असतो. बस्स. कोळसा बंकर अस्तर बसवताना, अस्तराचा बोल्ट काउंटरसंक हेड प्लेन अस्तर पृष्ठभागापेक्षा कमी असावा; कोळसा बंकरच्या अस्तर बसवताना प्रति चौरस मीटर वापरल्या जाणाऱ्या बोल्टची संख्या 10 पेक्षा कमी असावी; अस्तर प्लेट्समधील अंतर 0.5 सेमी पेक्षा जास्त नसावे (स्थापनेदरम्यान प्लेटच्या सभोवतालच्या तापमानानुसार योग्य समायोजन केले पाहिजे).

जेव्हा कोळसा बंकर लाइनर पहिल्यांदा बसवला जातो, तेव्हा तो अनलोड करण्यापूर्वी संपूर्ण सायलो क्षमतेच्या दोन तृतीयांश पर्यंत सायलो मटेरियल साठवले जाईपर्यंत वाट पहावी लागते. वापराच्या प्रक्रियेत, मटेरियलचा लाईनिंग प्लेटवर थेट परिणाम होऊ नये म्हणून वेअरहाऊसमधील मटेरियलच्या ढिगाऱ्यावर मटेरियलचा प्रवेश आणि ड्रॉपिंग पॉइंट ठेवा. विविध मटेरियलच्या वेगवेगळ्या कडकपणाच्या कणांमुळे, मटेरियल आणि फ्लो रेट इच्छेनुसार बदलू नये. जर ते बदलायचे असेल तर ते मूळ डिझाइन क्षमतेच्या १२% पेक्षा जास्त नसावे. मटेरियल किंवा फ्लो रेटमध्ये कोणताही बदल कोळसा बंकर लाइनिंगच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम करेल.