UHMWPE е кратенка за ултра-високомолекуларен полиетилен, што е вид на термопластичен полимер. Познат е по својата висока отпорност на абење, ниско триење и висока јачина на удар, што го прави идеален за широк спектар на апликации.
Во однос на абењето, UHMWPE е познат по својата одлична отпорност на абење, што се должи на неговата висока молекуларна тежина и структурата со долг ланец. Ова го прави популарен избор за компоненти кои се подложени на високо ниво на абење, како што се транспортни системи, запчаници и лежишта. UHMWPE се користи и во премази и облоги отпорни на абење за цевки, резервоари и цевки.
Покрај отпорноста на абење, UHMWPE има и други својства што го прават популарен избор во различни индустрии. Тој е отпорен на хемикалии, има низок коефициент на триење, не е токсичен и е одобрен од FDA за употреба во апликации за преработка на храна.
Генерално, UHMWPE е идеален материјал за апликации каде што отпорноста на абење, ниското триење и отпорноста на удар се важни фактори.
UHMWPE е кратенка за полиетилен со ултра висока молекуларна тежина, кој е вид на термопластичен полимер. Познат е по својата висока отпорност на абење, јачина на удар и својства на ниско триење, што го прави идеален материјал за апликации со абење.
Во контекст на абење, UHMWPE најчесто се користи за производство на предмети како што се:
- Облоги за бункери, олукчиња и силоси за намалување на натрупувањето на материјалот и зголемување на протокот на материјалот.
- Транспортерски системи и ремени за намалување на триењето и абењето на компонентите
- Носечки плочи, ленти за носење и делови за носење за машини и опрема
- Основи за скии и сноубординг за подобрено лизгање и издржливост
- Медицински импланти и уреди, како што се замени за колено и колк, за нивната биокомпатибилност и отпорност на абење
UHMWPE често се претпочита во однос на други материјали како што се челик, алуминиум и други.лимери поради неговата комбинација од отпорност на абење, ниско триење и мала тежина. Дополнително, UHMWPE е отпорен на широк спектар на хемикалии и UV зрачење, што го прави погоден за употреба во сурови средини.
Време на објавување: 14 февруари 2023 година
