Kā karsta inženiertehniskā plastmasa ar spēcīgām visaptverošām īpašībām pēdējos gados, POM plātne ir plaši izmantota būvniecības nozarē un ražošanas nozarē. Daži cilvēki pat uzskata, ka POM plātne var aizstāt tādus metāla materiālus kā tērauds, cinks, varš un alumīnijs. Tā kā POM plātne ir termoplastiska inženiertehniskā plastmasa ar augstu kušanas temperatūru un augstu kristāliskumu, tā ir jāmodificē un jāuzlabo, kad to izmanto dažādos pielietojuma scenārijos.
POM materiālam piemīt augsta cietība, nodilumizturība, mitruma izturība, ķīmiskā izturība utt. Tam ir spēcīga degvielas izturība, noguruma izturība, augsta triecienizturība, augsta stingrība, augsta šļūdes izturība, laba izmēru stabilitāte, pašeļļojoša īpašība, augsta dizaina brīvības pakāpe un to var ilgstoši izmantot temperatūrā no -40 līdz 100 °C. Tomēr augstā relatīvā blīvuma dēļ robu triecienizturība ir zema, karstumizturība ir slikta, tas nav piemērots liesmas slāpēšanai, tas nav piemērots drukāšanai, un formēšanas saraušanās ātrums ir liels, tāpēc POM modifikācija ir neizbēgama izvēle. POM formēšanas procesā ir ļoti viegli kristalizēties un radīt lielākus sferulītus. Kad materiāls tiek triecienā, šie lielākie sferulīti ir pakļauti sprieguma koncentrācijas punktu veidošanai un materiāla bojājumiem.
POM ir augsta iegriezumu jutība, zema iegriezumu triecienizturība un augsts formēšanas saraušanās ātrums. Produkts ir pakļauts iekšējam spriegumam un to ir grūti cieši veidot. Tas ievērojami ierobežo POM pielietojuma diapazonu un dažos aspektos neatbilst rūpnieciskajām prasībām. Tāpēc, lai labāk pielāgotos skarbajām darba vidēm, piemēram, lielam ātrumam, augstam spiedienam, augstai temperatūrai un lielai slodzei, un vēl vairāk paplašinātu POM pielietojuma jomu, ir nepieciešams vēl vairāk uzlabot POM triecienizturību, karstumizturību un berzes izturību.
POM modifikācijas atslēga ir saderība starp kompozītmateriālu sistēmas fāzēm, un jāpalielina daudzfunkcionālu saderības veicinātāju izstrāde un izpēte. Jaunizstrādātā gēla sistēma un in situ polimerizētā jonomēru rūdīšana padara kompozītmateriālu sistēmu stabilu savstarpēji caurlaidīgu tīklu, kas ir jauns pētniecības virziens starpfāžu saderības risināšanai. Ķīmiskās modifikācijas atslēga ir daudzfunkcionālu grupu ievadīšana molekulārajā ķēdē, sintēzes procesā atlasot komonomērus, lai nodrošinātu apstākļus turpmākai modifikācijai; pielāgojot komonomēru skaitu, optimizējot molekulārās struktūras dizainu un sintezējot serializāciju un funkcionalizāciju, kā arī augstas veiktspējas POM.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 18. oktobris
