ເນື່ອງຈາກວ່າແຂ້ວ profile ຂອງrack ເກຍ ແມ່ນຊື່, ມຸມຄວາມກົດດັນໃນທຸກຈຸດກ່ຽວກັບໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວແມ່ນຄືກັນ, ເທົ່າກັບມຸມ inclination ຂອງໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ. ມຸມນີ້ເອີ້ນວ່າມຸມໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ, ແລະຄ່າມາດຕະຖານແມ່ນ 20°.
ເສັ້ນກົງຂະຫນານກັບເສັ້ນ addendum ແລະຄວາມຫນາຂອງແຂ້ວເທົ່າກັບຄວາມກວ້າງຂອງສະລັອດຕິງແມ່ນເອີ້ນວ່າເສັ້ນແບ່ງ (ເສັ້ນກາງ), ຊຶ່ງເປັນເສັ້ນອ້າງອີງສໍາລັບການຄິດໄລ່ຂະຫນາດຂອງ rack ເກຍ.
1. gear rack s ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ rack gear s ແລະ helical gear rack s, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນກັບເຟືອງກົງ / helical.
2. ເກຍມີສາມປະເພດຄື: ເກຍແກນຂະໜານ, ເກຍແກນຕັດ ແລະ ເກຍແກນຂ້າມ.
3. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ເກຍ shaft ຂະຫນານແມ່ນລັກສະນະຂອງສອງ shafts ຂະຫນານແລະການສົ່ງເກຍກະບອກ, ຊຶ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນ spur gears, helical gears, ເກຍຕາຫນ່າງພາຍໃນແລະພາຍນອກ, gear rack s ແລະ herringbone gear, ແລະອື່ນໆ.
4. ລັກສະນະຂອງເກຍແກນອາວະກາດແມ່ນ 2 ແກນບໍ່ຂະໜານກັນ ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນແກນຕັດກັນ ແລະ ແກນສະເຕກ. ແກນຕັດກັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕ່າງໆຂອງເກຍ bevel ເຊັ່ນ: ແຂ້ວຊື່, ແຂ້ວ helical, ແຂ້ວໂຄ້ງ (ແຂ້ວໂຄ້ງ), ແລະແຂ້ວສູນ; crossed shafts ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ crossed shaft helical gear transmissions, ການສົ່ງແມ່ທ້ອງ, ແລະອື່ນໆ.
ອຸດສາຫະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ rack ເກຍແລະເກຍ
ນໍາໃຊ້ກັບສູນເຄື່ອງຈັກ gantry, ເຄື່ອງກຶງລວງນອນ CNC, ເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງໂມ້ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ CNC ອື່ນໆ:
ການນໍາໃຊ້ rack ເກຍພື້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ s, carburizing ແລະ quenching ground gears, ຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 0.02mm.
ແກນທີເຈັດຂອງຫຸ່ນຍົນ:
ຄວາມແມ່ນຍໍາ 7 ລະດັບເຄື່ອງມືrack ຖືກເລືອກ, ແລະຂະບວນການ molding ທີສອງຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 0.05mm.
ສາຍການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະລົດຍົນ:
Grining-grade precision gear rack s ໄດ້ຖືກເລືອກ, ແລະຮູບແບບແຂ້ວແມ່ນດິນ, ແລະຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.05mm.
ສາຍປະກອບ truss ອັດຕະໂນມັດ:
rack ເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດກາງໄດ້ຖືກເລືອກ, tempered ແລະ quenched, ແລະຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 0.1mm.
ພາກສະຫນາມເຄື່ອງຕັດ laser:
Grinding grade precision gear rack s ຖືກເລືອກ, ພື້ນຜິວທັງຫມົດແມ່ນຫນ້າດິນແລະການປຸງແຕ່ງ, carburized ແລະ quenched ເກຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 0.025mm.
ສາຍລໍາລຽງລໍາລຽງຂະຫນາດໃຫຍ່:
ຮັບຮອງເອົາ rack ເກຍຄວາມແມ່ນຍໍາປະຊຸມສະໄຫມແລະgear , tempering ແລະ quenching ຂະບວນການ, ຄວາມຜິດພາດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 0.1mm, ແລະ thrust ສາມາດບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 20T.
ເວລາປະກາດ: 20-03-2023