ポリエチレンPE1000シート – UHMWPE耐摩耗性
まとめ
ポリエチレンPE 1000シートは、一般的に超高分子量（UHMW）またはUHMWPEとも呼ばれ、当社で最も人気のあるエンジニアリングプラスチックの一つです。優れた耐摩耗性、耐薬品性、耐衝撃性、耐摩耗性を備え、摩擦係数が非常に低いのが特徴です。また、UHMWは無毒、無臭で、優れた耐湿性も備えています。
UHMWプラスチックシートは、摩耗ストリップ、チェーンガイド、交換部品などに広く機械加工されており、食品加工や瓶詰め工程で人気のエンジニアリングプラスチックです。PE1000の特定グレードは、バルク材処理用途において、シュート、ホッパー、ダンプトラックのライニングにも使用され、製品の流れを改善し、ラットホールやアーチングを防止します。
パラメータ
| いいえ。 | アイテム | ユニット | 試験基準 | 結果 |
| 1 | 密度 | g/cm3 | GB/T1033-1966 | 0.91-0.96 |
| 2 | 成形収縮率（％） | ASTMD6474 | 1.0～1.5 | |
| 3 | 破断時の伸び | % | GB/T1040-1992 | 238 |
| 4 | 抗張力 | ムパ | GB/T1040-1992 | 45.3 |
| 5 | ボール押込み硬度試験30g | ムパ | ディニソ 2039-1 | 38 |
| 6 | ロックウェル硬度 | R | ISO868 | 57 |
| 7 | 曲げ強度 | ムパ | GB/T9341-2000 | 23 |
| 8 | 圧縮強度 | ムパ | GB/T1041-1992 | 24 |
| 9 | 静的軟化温度。 | ENISO3146 | 132 | |
| 10 | 比熱 | KJ(Kg.K) | 2.05 | |
| 11 | 衝撃強度 | KJ/M3 | D-256 | 100～160 |
| 12 | 熱伝導率 | %(月/月) | ISO11358 | 0.16～0.14 |
| 13 | 滑り特性と摩擦係数 | プラスチック/スチール(濡れた状態) | 0.19 | |
| 14 | 滑り特性と摩擦係数 | プラスチック/スチール（乾燥） | 0.14 | |
| 15 | ショア硬度D | 64 |
特徴
1. 耐摩耗性の向上。UHMWポリエチレンの最も顕著な特性の一つは、その極めて高い耐摩耗性です。これは多くのエンジニアリング用途において非常に貴重です。あらゆるプラスチックの中で、その耐摩耗性は最も高く、多くの金属材料（炭素鋼、ステンレス鋼、青銅など）の一般的な耐摩耗性でさえ、UHMWポリエチレンには及びません。ポリエチレンの分子量が増加するにつれて、耐摩耗性は向上します。
2. 極めて高い耐衝撃性。超高分子量ポリエチレンの衝撃強度は分子量と相関関係にあります。分子量が200万未満の場合には、衝撃強度は分子量の増加とともに増加し、約200万でピークに達します。ピークを超えると、衝撃強度は分子量の増加とともに低下します。これは、分子鎖に異常が生じ、光結晶化が阻害されるため、高分子中に大きな非晶質領域が生じ、大きな衝撃エネルギーを吸収できるためです。
3. 低摩擦係数。UHMWPEは耐摩耗性に優れ、摩擦係数が低く、自己潤滑性に優れているため、ベアリングブッシング、スライダー、ライニングに最適な素材です。
装置の摩擦部に超高分子量ポリエチレンを使用すると、耐摩耗寿命が向上するだけでなく、エネルギーも節約できます。
4. 優れた耐薬品性。超高分子量ポリエチレンは優れた耐薬品性を有し、濃硝酸および濃硫酸を除き、あらゆる苛性ソーダおよび酸性溶液に対して腐食しません。また、80℃以下の濃塩酸でも使用できます。また、20%未満の硝酸、75%未満の硫酸でも安定しており、水や液体洗浄にも安定しています。
ただし、超高分子量ポリエチレンは芳香族化合物やハロゲン化合物（特に高温条件下）で非常に膨潤しやすいため、使用時には特別な注意を払う必要があります。
5. 吸水性が非常に低い。UHMWPEは吸水性が非常に低く、ほとんど吸水性がなく、水中で膨張せず、ナイロンよりも吸水性がはるかに低いです。
6. 熱特性。ASTM法（荷重4.6kg/cm2）による熱変形温度は85℃です。軽荷重下では、使用温度は90℃に達することがあります。特殊な場合には、より高い温度での使用が許容されます。高分子量ポリエチレンは優れた靭性を持つ材料であるため、低抵抗性も非常に優れており、-269℃の低温でも一定の延性を保ち、脆化の兆候は見られません。
7. 電気特性。UHMWPEは広い温度範囲で優れた電気特性を有し、体積抵抗率は10～18CM、絶縁破壊電圧は50KV/mm、誘電率は2.3です。広い温度範囲と周波数範囲において、電気特性の変化は極めて小さく、耐熱温度範囲においては、電気工学における構造材料や製紙工場の材料として非常に適しています。
8. 無毒の超高分子量ポリエチレンは、無味、無毒、無臭、非腐食性で、生理学的循環および生理学的適応性を有しています。米国食品医薬品局（FDA）および米国農務省（USDA）は、食品および医薬品との接触に使用することを許可しています。
特に耐摩耗性、耐衝撃性、自己潤滑性などの特性はエンジニアリングプラスチックの中でも最高レベルです。
レギュラーサイズ
| 製品名 | 製造工程 | サイズ（mm） | 色 |
| UHMWPEシート | 金型プレス | 2030*3030*（10-200） | 白、黒、青、緑、その他 |
| 1240*4040*（10-200） | |||
| 1250*3050*（10-200） | |||
| 2100*6100*（10-200） | |||
| 2050*5050*（10-200） | |||
| 1200*3000*（10-200） | |||
| 1550*7050*（10-200） |
製品のアプリケーション
超高分子量ポリエチレンとは、分子量が300万を超える直鎖構造のポリエチレンを指します。エンジニアリングプラスチックの中でも最高の総合性能を有し、耐摩耗性、耐衝撃性、耐腐食性、自己潤滑性、衝撃エネルギー吸収性の5つの特性を備えています。国際的に「驚異の材料」として知られる、まさに最高のプラスチックです。
1. 耐摩耗性と耐衝撃性に基づく用途
1) 繊維機械
繊維機械はUHMWPEの最も古い応用分野です。現在、海外では1台の繊維機械に平均30個のUHMWPE部品が使用されており、シャトルピック、シャトルスティック、ギア、カップリング、スイープロッド、バッファブロック、偏心装置、ロッドブッシング、スイングバックビームなどの摩耗部品が含まれています。
2) 製紙機械
製紙機械はUHMWPEの2番目の応用分野です。現在、製紙機械に使用されるUHMWPEの量は全体の10%を占めています。ガイドホイール、スクレーパー、フィルターなどがその例です。
3) 包装機械
コンベアのガイドレール、スライダーシート、固定板等、UHMW-PEガイドレール、スペーサー、ガードレール（プラスチック鋼板）には、改質フッ素樹脂の代替としてUHMWPEが使用されています。
4) 一般機械
UHMWPE は、ギア、カム、インペラ、ローラー、プーリー、ベアリング、ブッシュ、ピン、ガスケット、弾性カップリング、ネジ、パイプクランプなどの製造に使用できます。ドックや橋脚の保護パネルなど。
2. 自己潤滑性と非粘着性に基づく用途
1) 材料の保管と輸送
UHMWPE は、サイロ、ホッパー、シュート、その他の戻り装置、摺動面、ローラーなどの粉体ライニングの製造に使用できます。石炭ホッパー、粉体製品ホッパー、その他のホッパーライニング貯蔵容器ホッパーライニングボード。
2) 農業機械、建設機械
UHMWPE は、農業機械用の耐摩耗プレートやブラケットの製造に使用できます。
3) 文房具
UHMWPE はスケートそり板やそりボードなどの製造に使用できます。
3. 耐食性と非吸水性に基づく用途
1) 容器包装
UHMW-PE を使用して太陽エネルギー機器用の温水容器を製造することは、現在、UHMWPE が最も広く使用されている分野の 1 つです。
2) 化学装置
UHMW-PE を使用して、シーリング フィラー、梱包材、真空成形ボックス、ポンプ部品、ベアリング ブッシュ、ギア、シーリング ジョイントなどの化学産業部品を製造します。
3) パイプライン
4. 主に衛生的で無毒な用途
1) 食品・飲料業界
飲料軽工業では、その優れた耐摩耗性、耐衝撃性、自己潤滑性、無毒性を利用して、主に各種ギア、カム、コンベアラインの耐摩耗ガードレール、ガスケット、ガイドレール、各種減摩、自己潤滑潤滑ブッシング、ライナーなどを製造するために使用されています。例えば、食品機械のガードレール、スターホイール、ガイドギア、ベアリングブッシュなどです。
5.その他の特性の応用：船舶部品、極低温機械部品など
1) 低温耐性用途
2) 電気絶縁特性の応用
3) 炭鉱への応用
私たちも作ることができます
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耐衝撃性UHMWPEシート
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