સમાચાર

નાયલોનના બિન-માનક ભાગોના વ્યાપક ગુણધર્મો ખૂબ સારા છે, જેમ કે વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછો ઘર્ષણ ગુણાંક, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ સ્વ-લુબ્રિકેશન. આ નાયલોનના બિન-માનક ભાગોના ફાયદા છે. નાયલોનના બિન-માનક ભાગો પ્રક્રિયા કરવા માટે ખૂબ જ અનુકૂળ છે, કારણ કે તેને બાળી નાખવું સરળ નથી, અને જ્યોત પ્રતિરોધક અસર સારી છે. કાર્યક્ષમતા વધારવા અને એપ્લિકેશન શ્રેણીને વિસ્તૃત કરવા માટે ફાઇબરગ્લાસ અને અન્ય ફિલર્સ માટે યોગ્ય. નાયલોનના બિન-માનક ભાગોમાં ચોક્કસ ઓવરલોડ સુરક્ષા કાર્ય પણ હોય છે, ખૂબ વધારે ટોર્કના કિસ્સામાં ગિયરને નુકસાન થશે, અને ગૌણ સાધનો અથવા બાંધકામ કર્મચારીઓની સલામતીને સુરક્ષિત રાખવા અને નુકસાન ઘટાડવા માટે પાવર ટ્રાન્સમિશનમાં વિક્ષેપ આવશે.

હાલમાં, નાયલોનના બિન-માનક ભાગોનો ઉપયોગ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં, ખાસ કરીને મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે, કારણ કે નાયલોનના બિન-માનક ભાગોમાં સારી ઘસારો પ્રતિકાર હોય છે, તેથી તે કેટલાક ધાતુના એલોયનો વિકલ્પ છે. આ અવેજી લુબ્રિકેશન અને જાળવણીને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. જ્યારે યાંત્રિક કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે, ત્યારે નાયલોનના બિન-માનક ભાગોનો સેવા સમય લાંબો હશે, જે સામાન્ય સમય કરતા 2-3 ગણો લાંબો છે. વધુમાં, નાયલોનના બિન-માનક ભાગોની કાચા માલની કિંમત ખૂબ ઓછી છે, જે કેટલીક એલોય ધાતુઓની કિંમત કરતા ઘણી સસ્તી છે, જે સાહસોના ઉપયોગ ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.

હલકું વજન, સારી કાટ પ્રતિકાર, બિન-ઝેરીતા અને સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો એ નાયલોનના બિન-માનક ભાગોના નોંધપાત્ર લક્ષણો છે. આ લાક્ષણિકતાઓને કારણે, નાયલોનના બિન-માનક ભાગોનો ઉપયોગ ગિયર્સ, બેરિંગ્સ, પંપ બ્લેડ અને ઓટોમોબાઈલ, રસાયણો, મશીનરી અને અન્ય ઉદ્યોગોના અન્ય ભાગોમાં એલોય ધાતુઓને બદલે વ્યાપકપણે થાય છે.

નાયલોનનો ખાસ આકારનો ભાગ એક પ્રકારનો સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ નાયલોન છે. તેની પોતાની પ્રવાહી લ્યુબ્રિકેટિંગ અસર છે, જે નાયલોનના બિન-માનક ભાગોના સેવા જીવનમાં 25 ગણો સુધારો કરે છે. નાયલોનના બિન-માનક ભાગોમાં લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલનો વપરાશ, નુકસાન, શોષણ વગેરે જેવા ગેરફાયદાની શ્રેણી નથી. અલબત્ત, નવું લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવાની જરૂર નથી. નાયલોનના બિન-માનક ભાગોના ઉપયોગનો અવકાશ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ દ્વારા વિસ્તૃત થાય છે, ખાસ કરીને એવા ભાગો પર જે લ્યુબ્રિકેટ કરી શકાતા નથી.