સમાચાર

કોલસા ખાણ ઉત્પાદનમાં કોલસાના બંકર મૂળભૂત રીતે કોંક્રિટના બનેલા હોય છે, અને તેમની સપાટી સુંવાળી હોતી નથી, ઘર્ષણનો ગુણાંક મોટો હોય છે, અને પાણીનું શોષણ વધારે હોય છે, જે ઘણીવાર બંધન અને અવરોધના મુખ્ય કારણો છે. ખાસ કરીને સોફ્ટ કોલસા ખાણકામ, વધુ પીસેલા કોલસા અને ઉચ્ચ ભેજના કિસ્સામાં, અવરોધ અકસ્માત ખાસ કરીને ગંભીર છે. આ મુશ્કેલ સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી?

શરૂઆતના દિવસોમાં, કોલસાના બંકરની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, સામાન્ય રીતે વેરહાઉસની દિવાલ પર ટાઇલ્સ નાખવા, સ્ટીલ પ્લેટો નાખવા, હવાના તોપો અથવા ઇલેક્ટ્રિક હથોડાથી મારવા જેવા ઉપાયો અપનાવવામાં આવતા હતા, જે બધા સંપૂર્ણપણે ઉકેલી શકાતા ન હતા, અને કોલસાના બંકરને મેન્યુઅલી તોડવાથી ઘણીવાર વ્યક્તિગત જાનહાનિ થતી હતી. દેખીતી રીતે, આ પદ્ધતિઓ સંતોષકારક ન હતી, તેથી ઘણા સંશોધન અને પ્રયોગો પછી, આખરે કોલસાના બંકરના અસ્તર તરીકે અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ પોલિઇથિલિન શીટનો ઉપયોગ કરવાનો નિર્ણય લેવામાં આવ્યો, જેમાં અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ પોલિઇથિલિન શીટના સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ અને નોન-સ્ટીક ગુણધર્મોનો ઉપયોગ કરીને ઘર્ષણ ગુણાંક ઘટાડવા અને બંકરને અવરોધિત કરવાની ઘટનાને ઉકેલવા માટે કરવામાં આવ્યો.

તો કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું અને ઇન્સ્ટોલેશન માટે શું સાવચેતીઓ રાખવી?

કોલસા બંકર લાઇનર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, કામગીરી અથવા આસપાસના તાપમાનમાં મોટા ફેરફારોના કિસ્સામાં, લાઇનરના નિશ્ચિત સ્વરૂપમાં તેના મુક્ત વિસ્તરણ અથવા સંકોચનને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. કોઈપણ ફિક્સિંગ પદ્ધતિ જથ્થાબંધ સામગ્રીના પ્રવાહને સરળ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ, અને સ્ક્રુ હેડ હંમેશા લાઇનરમાં જડિત હોવું જોઈએ. જાડા લાઇનર્સ માટે, સીમ 45 ડિગ્રી પર કાપવી જોઈએ. આ રીતે, લંબાઈમાં ભિન્નતાને મંજૂરી આપવામાં આવે છે, અને સિલોમાં એક સરળ પ્લાસ્ટિક પ્લેન રચાય છે, જે સામગ્રીના પ્રવાહ માટે અનુકૂળ છે.

કોલસાના બંકર લાઇનર્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે ખાસ ધ્યાન આપો:

1. ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, લાઇનિંગ પ્લેટના બોલ્ટ કાઉન્ટરસ્કંક હેડનું પ્લેન પ્લેટની સપાટી કરતા નીચું હોવું જોઈએ;

2. કોલસા બંકર લાઇનિંગ ઉત્પાદનોના સ્થાપન દરમિયાન, પ્રતિ ચોરસ મીટર 10 થી ઓછા બોલ્ટ ન હોવા જોઈએ;

3. દરેક લાઇનિંગ પ્લેટ વચ્ચેનું અંતર 0.5cm કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ (ઇન્સ્ટોલેશન પ્લેટના આસપાસના તાપમાન અનુસાર ગોઠવવું જોઈએ);

તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે આપણે કઈ સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ?

1. પ્રથમ ઉપયોગ માટે, સાયલોમાં રહેલી સામગ્રી સમગ્ર સાયલોની ક્ષમતાના બે-તૃતીયાંશ જેટલી સંગ્રહિત થઈ જાય પછી, સામગ્રીને અનલોડ કરો.

2. કામગીરી દરમિયાન, વેરહાઉસમાં સામગ્રીને હંમેશા સામગ્રીના પ્રવેશ અને અનલોડિંગ બિંદુ પર રાખો, અને હંમેશા સમગ્ર વેરહાઉસ ક્ષમતાના અડધાથી વધુ વેરહાઉસમાં સામગ્રીનો સંગ્રહ રાખો.

3. સામગ્રીને સીધી અસ્તર પર અસર કરવાની સખત મનાઈ છે.

4. વિવિધ સામગ્રીના કઠિનતા કણો અલગ અલગ હોય છે, અને સામગ્રી અને પ્રવાહ દરને ઇચ્છા મુજબ બદલવો જોઈએ નહીં. જો તેને બદલવાની જરૂર હોય, તો તે મૂળ ડિઝાઇન ક્ષમતાના 12% કરતા વધારે ન હોવો જોઈએ. સામગ્રી અથવા પ્રવાહ દરમાં કોઈપણ ફેરફાર લાઇનરના સેવા જીવનને અસર કરશે.

5. આસપાસનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 100 ℃ કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ.

6. તેની રચનાનો નાશ કરવા માટે બાહ્ય બળનો ઉપયોગ કરશો નહીં અને ફાસ્ટનર્સ મરજી મુજબ છૂટા કરશો નહીં.

7. વેરહાઉસમાં સામગ્રીની સ્થિર સ્થિતિ 36 કલાકથી વધુ ન હોવી જોઈએ (કૃપા કરીને વધુ ચીકણા પદાર્થો માટે વેરહાઉસમાં ન રહો જેથી કેકિંગ ન થાય), અને 4% કરતા ઓછી ભેજવાળી સામગ્રી સ્થિર સમયને યોગ્ય રીતે વધારી શકે છે.

8. જ્યારે તાપમાન ઓછું હોય, ત્યારે બ્લોક્સ થીજી જવાથી બચવા માટે કૃપા કરીને વેરહાઉસમાં સામગ્રીના સ્થિર સમય પર ધ્યાન આપો.