Como plástico de enxeñaría en quente con fortes propiedades integrais nos últimos anos, o taboleiro POM utilízase amplamente na industria da construción e na industria manufactureira. Algunhas persoas incluso pensan que o taboleiro POM pode substituír materiais metálicos como o aceiro, o zinc, o cobre e o aluminio. Dado que o taboleiro POM é un plástico de enxeñaría termoplástico con alto punto de fusión e alta cristalinidade, necesita ser modificado e actualizado cando se usa en diferentes escenarios de aplicación.
O material POM ten as características de alta dureza, resistencia ao desgaste, resistencia á humidade, resistencia química, etc. Ten unha forte resistencia ao combustible, resistencia á fatiga, alta resistencia ao impacto, alta tenacidade, alta resistencia á fluencia, boa estabilidade dimensional, autolubricante, ten un alto grao de liberdade de deseño e pode usarse durante moito tempo a -40 a 100 °C. Non obstante, debido á alta densidade relativa, a resistencia ao impacto con entalla é baixa, a resistencia á calor é deficiente, non é axeitado para retardante de chama, non é axeitado para impresión e a taxa de contracción do moldeo é grande, polo que a modificación do POM é unha opción inevitable. O POM cristaliza moi facilmente durante o proceso de conformado e xera esferulitas máis grandes. Cando o material é impactado, estas esferulitas máis grandes son propensas a formar puntos de concentración de tensión e causar danos no material.


O POM ten unha alta sensibilidade ás entalladuras, unha baixa resistencia ao impacto nas entalladuras e unha alta taxa de contracción ao moldeo. O produto é propenso a tensións internas e é difícil de moldear firmemente. Isto limita en gran medida o rango de aplicación do POM e non pode cumprir os requisitos industriais nalgúns aspectos. Polo tanto, para adaptarse mellor a ambientes de traballo agresivos, como alta velocidade, alta presión, alta temperatura e alta carga, e ampliar aínda máis o alcance da aplicación do POM, é necesario mellorar aínda máis a tenacidade ao impacto, a resistencia á calor e a resistencia á fricción do POM.
A clave para a modificación do POM é a compatibilidade entre as fases do sistema composto, e débese incrementar o desenvolvemento e a investigación de compatibilizadores multifuncionais. O sistema de xel recentemente desenvolvido e o endurecemento do ionómero polimerizado in situ fan que o sistema composto forme unha rede interpenetrante estable, o que supón unha nova dirección de investigación para resolver a compatibilidade interfásica. A clave para a modificación química reside na introdución de grupos multifuncionais na cadea molecular mediante a selección de comonómeros durante o proceso de síntese para proporcionar condicións para unha maior modificación; axustando o número de comonómeros, optimizando o deseño da estrutura molecular e sintetizando a serialización e funcionalización e o POM de alto rendemento.
Data de publicación: 18 de outubro de 2022