Nijs

Koalbunkers yn koalmynproduksje binne yn prinsipe makke fan beton, en har oerflak is net glêd, de wriuwingskoëffisjint is grut, en de wetteropname is heech, wat de wichtichste redenen binne foar faak ferbining en blokkearjen. Benammen yn it gefal fan sêfte koalwinning, mear poeierde koal en in hege fochtynhâld, is it blokkearjen fan ûngemakken benammen serieus. Hoe kinne wy dit lestige probleem oplosse?

Yn 'e begjintiid, om it probleem fan koalbunkers op te lossen, waarden meastentiids sokke dingen brûkt as it tegeljen fan tegels op 'e muorre fan it pakhús, it lizzen fan stielen platen, it slaan mei loftkanonnen of elektryske hammers, dy't allegear net folslein oplost wurde koene, en it mei de hân slaan fan 'e koalbunker feroarsake faak persoanlike slachtoffers. Fansels wiene dizze metoaden net befredigjend, dus nei in soad ûndersyk en eksperiminten waard úteinlik besletten om ultra-heech molekulêr gewicht polyetyleenplaat te brûken as de beklaaiïng fan 'e koalbunker, mei de selsmerende en net-oanbakkende eigenskippen fan ultra-heech molekulêr gewicht polyetyleenplaat om de wriuwingskoëffisjint te ferminderjen en it ferskynsel fan blokkearjen fan 'e bunker op te lossen.

Dus hoe te ynstallearjen en wat binne de foarsoarchsmaatregels foar ynstallaasje?

By it ynstallearjen fan 'e foering foar stienkoalbunkers, yn gefal fan grutte feroarings yn wurking of omjouwingstemperatuer, moat de fêste foarm fan 'e foering rekken hâlde mei syn frije útwreiding of krimp. Elke befestigingsmetoade moat ûntworpen wurde om de stream fan bulkmaterialen te fasilitearjen, en de skroefkop is altyd yn 'e foering ynbêde. Foar dikkere foeringen moat de naad ûnder in hoeke fan 45 graden snien wurde. Op dizze manier binne fariaasjes yn lingte tastien, en wurdt in glêd plestik flak foarme yn 'e silo, wat geunstich is foar de stream fan materialen.

Jou spesjaal omtinken by it ynstallearjen fan koalbunkerliners:

1. Tidens it ynstallaasjeproses moat it flak fan 'e fersonke kop fan' e bout fan 'e beklaaiïngplaat leger wêze as it plaatoerflak;

2. Tidens de ynstallaasje fan produkten foar it beklaaien fan stienkoalbunkers moatte der net minder as 10 bouten per fjouwerkante meter wêze;

3. De romte tusken elke beklaaiïngplaat moat net grutter wêze as 0,5 sm (de ynstallaasje moat oanpast wurde neffens de omjouwingstemperatuer fan 'e plaat);

Hokker problemen moatte wy omtinken jaan by it brûken?

1. Foar it earste gebrûk, nei't it materiaal yn 'e silo opslein is oant twa tredde fan 'e kapasiteit fan 'e heule silo, losse it materiaal.

2. Hâld it materiaal yn it pakhús altyd by it ynfier- en ûntlaadpunt fan it materiaal tidens operaasje, en hâld de materiaalopslach yn it pakhús altyd mear as de helte fan 'e totale pakhúskapasiteit.

3. It is strang ferbean dat it materiaal direkt ynfloed hat op 'e bekleding.

4. De hurdens fan ferskate materialen is oars, en it materiaal en de streamsnelheid moatte net nei wille feroare wurde. As it feroare wurde moat, moat it net grutter wêze as 12% fan 'e oarspronklike ûntwerpkapasiteit. Elke feroaring fan materiaal of streamsnelheid sil ynfloed hawwe op 'e libbensdoer fan' e liner.

5. De omjouwingstemperatuer moat oer it algemien net heger wêze as 100 ℃.

6. Brûk gjin eksterne krêft om de struktuer te ferneatigjen en los te meitsjen fan befestigingen nei wille.

7. De statyske steat fan it materiaal yn it pakhús moat net mear as 36 oeren duorje (bliuw asjebleaft net yn it pakhús foar mear viskeuze materialen om te foarkommen dat se oankoekje), en materialen mei in fochtgehalte fan minder as 4% kinne de statyske tiid passend ferlingje.

8. As de temperatuer leech is, let dan omtinken oan de statyske tiid fan it materiaal yn it pakhús om te foarkommen dat it befriest.