Plastique technique thermoplastique doté de solides propriétés, le POM est largement utilisé dans les secteurs de la construction et de la fabrication depuis quelques années. Certains pensent même qu'il peut remplacer des matériaux métalliques comme l'acier, le zinc, le cuivre et l'aluminium. Étant un thermoplastique technique à point de fusion et cristallinité élevés, le POM doit être modifié et amélioré pour répondre à différents besoins.
Le POM présente des caractéristiques de dureté élevée, de résistance à l'usure, à l'humidité et aux produits chimiques. Il présente une forte résistance aux carburants, à la fatigue, une résistance élevée aux chocs, une ténacité élevée, une résistance élevée au fluage, une bonne stabilité dimensionnelle et est autolubrifiant. Il offre une grande liberté de conception et peut être utilisé pendant de longues périodes entre -40 et 100 °C. Cependant, en raison de sa densité relative élevée, sa résistance aux chocs entaillés est faible, sa résistance à la chaleur est médiocre, il n'est pas adapté aux applications ignifuges ni à l'impression, et son taux de retrait au moulage est important. La modification du POM est donc un choix inévitable. Le POM cristallise très facilement lors du formage et génère des sphérolites de plus grande taille. Lors d'un impact, ces sphérolites sont susceptibles de former des points de concentration de contraintes et d'endommager le matériau.


Le POM présente une sensibilité élevée à l'entaille, une faible résistance aux chocs et un taux de retrait au moulage élevé. Cependant, le produit est sujet aux contraintes internes et difficile à former de manière étanche. Cela limite considérablement son champ d'application et ne permet pas de répondre aux exigences industrielles sur certains aspects. Par conséquent, afin de mieux s'adapter aux environnements de travail difficiles tels que les vitesses, les pressions, les températures et les charges élevées, et d'élargir son champ d'application, il est nécessaire d'améliorer sa ténacité aux chocs, sa résistance à la chaleur et sa résistance au frottement.
La clé de la modification du POM réside dans la compatibilité entre les phases du système composite. Il est donc nécessaire d'intensifier le développement et la recherche d'agents de compatibilité multifonctionnels. Le nouveau système de gel et la solidification in situ des ionomères polymérisés permettent au système composite de former un réseau interpénétrant stable, ce qui constitue une nouvelle orientation de recherche pour résoudre le problème de compatibilité interphasique. La clé de la modification chimique réside dans l'introduction de groupes multifonctionnels dans la chaîne moléculaire : la sélection de comonomères lors de la synthèse permet de créer les conditions propices à une modification ultérieure, l'ajustement du nombre de comonomères, l'optimisation de la structure moléculaire et la synthèse de POM hautes performances par sérialisation et fonctionnalisation.
Date de publication : 18 octobre 2022