تصویر بنر پلی اتیلن uhmw

اخبار

عملکرد و کاربرد تخته ABS

تخته ABS نوع جدیدی از مواد برای حرفه تخته سازی است. نام کامل آن صفحه کوپلیمر اکریلونیتریل/بوتادین/استایرن است. نام انگلیسی آن اکریلونیتریل-بوتادین-استایرن است که پرکاربردترین پلیمر با بیشترین خروجی است. این ماده به صورت ارگانیک عملکردهای مختلف PS، SAN و BS را در خود جای داده و عملکردهای مکانیکی عالی دارد که چقرمگی، سختی و استحکام را متعادل می‌کند.

عملکرد اصلی

استحکام ضربه عالی، پایداری ابعادی خوب، رنگ‌پذیری، قالب‌گیری و ماشینکاری خوب، استحکام مکانیکی بالا، سفتی بالا، جذب آب کم، مقاومت در برابر خوردگی خوب، اتصال ساده، غیرسمی و بی‌مزه، خواص شیمیایی عالی و عایق الکتریکی. می‌تواند بدون تغییر شکل در برابر حرارت مقاومت کند و در دمای پایین چقرمگی ضربه بالایی دارد. همچنین ماده‌ای سخت، بدون خراش و مقاوم در برابر تغییر شکل است. جذب آب کم؛ پایداری ابعادی بالا. تخته ABS معمولی خیلی سفید نیست، اما چقرمگی آن بسیار خوب است. می‌توان آن را با برش‌دهنده صفحه برش داد یا با قالب پانچ کرد.

دمای کار: از -50 ℃ تا +70 ℃.

در میان آنها، صفحه شفاف ABS شفافیت بسیار خوبی دارد و اثر صیقلی عالی دارد. این ماده ترجیحی برای جایگزینی صفحه PC است. در مقایسه با اکریلیک، چقرمگی آن بسیار خوب است و می‌تواند الزامات پردازش دقیق محصولات را برآورده کند. عیب آن این است که ABS شفاف نسبتاً گران است.

منطقه کاربرد

 

قطعات صنعتی مواد غذایی، مدل‌های ساختمانی، ساخت تخته‌های دستی، قطعات صنعتی الکترونیکی با روش شکل‌دهی فازی، صنعت یخچال و فریزر، زمینه‌های الکترونیکی و الکتریکی، صنعت داروسازی، قطعات خودرو (جلو داشبورد، دریچه ابزار، پوشش چرخ، جعبه بازتابنده و غیره)، قاب رادیو، دسته تلفن، ابزارهای با مقاومت بالا (جاروبرقی، سشوار، میکسر، ماشین چمن‌زنی و غیره)، صفحه کلید ماشین تحریر، وسایل نقلیه سرگرمی مانند چرخ دستی‌های گلف و سورتمه‌های جت.

معایب پلاستیک‌های مهندسی ABS: دمای تغییر شکل حرارتی پایین، قابل اشتعال، مقاومت در برابر آب و هوای ضعیف

نام شیمیایی: کوپلیمر اکریلونیتریل-بوتادین-استایرن

نام انگلیسی: اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

وزن مخصوص: ۱.۰۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب

روش شناسایی سوزاندن: سوزاندن مداوم، شعله زرد با زمینه آبی، دود سیاه، طعم ملایم کالاندولا

آزمایش حلال: سیکلوهگزانون را می‌توان نرم کرد، اما حلال آروماتیک هیچ تاثیری ندارد

شرایط خشک: ۸۰-۹۰ ℃ به مدت ۲ ساعت

نرخ کوتاه شدن قالب: 0.4-0.7٪

دمای قالب: ۲۵-۷۰ درجه سانتیگراد (دمای قالب بر پرداخت قطعات پلاستیکی تأثیر می‌گذارد و دمای پایین‌تر منجر به پرداخت پایین‌تر می‌شود)

دمای ذوب: ۲۱۰-۲۸۰ درجه سانتیگراد (دمای ادعا شده: ۲۴۵ درجه سانتیگراد)

دمای قالب گیری: 200-240 ℃

سرعت تزریق: متوسط و زیاد

فشار تزریق: ۵۰۰-۱۰۰۰ بار

 

ورق ABS دارای مقاومت ضربه عالی، پایداری ابعادی خوب، قابلیت رنگ‌پذیری، فرآیند قالب‌گیری خوب، مقاومت مکانیکی بالا، استحکام بالا، جذب آب کم، مقاومت در برابر خوردگی خوب، اتصال ساده، غیرسمی و بی‌مزه، خواص شیمیایی عالی و عایق الکتریکی است. تغییر شکل مقاوم در برابر حرارت، چقرمگی ضربه بالا در دمای پایین. همچنین ماده‌ای سخت، غیرخراشنده و غیرتغییرشکل‌دهنده است. جذب آب کم؛ پایداری ابعادی بالا. ورق ABS معمولی خیلی سفید نیست، اما چقرمگی خوبی دارد. می‌توان آن را با دستگاه برش برش داد یا با قالب پانچ کرد.

دمای تغییر شکل حرارتی ABS برابر با ۹۳~۱۱۸ است که پس از عملیات حرارتی آنیل، می‌توان آن را حدود ۱۰ افزایش داد. ABS هنوز هم می‌تواند در دمای ۴۰- درجه سانتیگراد تا حدودی چقرمگی خود را نشان دهد و در دمای ۴۰- تا ۱۰۰- درجه سانتیگراد قابل استفاده است.

ABS خواص مکانیکی عالی و مقاومت ضربه‌ای عالی دارد و می‌تواند در دماهای بسیار پایین مورد استفاده قرار گیرد. ABS مقاومت سایشی عالی، پایداری ابعادی خوب و مقاومت در برابر روغن دارد و می‌تواند برای یاتاقان‌ها تحت بار و سرعت متوسط استفاده شود. مقاومت خزش ABS بیشتر از PSF و PC است، اما کمتر از PA و POM است. مقاومت خمشی و مقاومت فشاری ABS در بین پلاستیک‌ها ضعیف است و خواص مکانیکی ABS به شدت تحت تأثیر دما قرار می‌گیرد.

ABS تحت تأثیر آب، نمک‌های معدنی، قلیاها و اسیدهای مختلف قرار نمی‌گیرد، اما در کتون‌ها، آلدهیدها و هیدروکربن‌های کلردار محلول است و به دلیل خوردگی توسط اسید استیک یخبندان و روغن نباتی باعث ترک خوردگی ناشی از تنش می‌شود. ABS مقاومت کمی در برابر آب و هوا دارد و به راحتی تحت تأثیر نور ماوراء بنفش تخریب می‌شود. پس از شش ماه قرار گرفتن در فضای باز، مقاومت ضربه آن به نصف کاهش می‌یابد.

استفاده از محصول

قطعات صنعتی مواد غذایی، ماکت‌های ساختمانی، ساخت بردهای دستی، قطعات صنعتی الکترونیکی به روش فازفرمینگ، صنعت یخچال و فریزر، حوزه‌های الکترونیکی و الکتریکی، صنایع داروسازی و غیره

این ماده به طور گسترده در لوازم جانبی خودرو (جلو داشبورد، درب محفظه ابزار، روکش چرخ، جعبه بازتابنده و غیره)، قاب رادیو، دسته تلفن، ابزارهای با شدت بالا (جاروبرقی، سشوار، مخلوط کن، ماشین چمن زنی و غیره)، صفحه کلید ماشین تحریر، وسایل تفریحی مانند چرخ دستی گلف و سورتمه جت و غیره استفاده می‌شود.


زمان ارسال: ۱۱ فوریه ۲۰۲۳