Noticias

Las carboneras para el almacenamiento de carbón en minas, centrales eléctricas e industrias portuarias están hechas principalmente de hormigón. Su superficie no es lisa, el coeficiente de fricción es alto y la absorción de agua es alta, lo que facilita su adherencia y bloqueo. En particular, en la minería de carbón blando, con carbón pulverizado y alto contenido de humedad, los accidentes por bloqueo son más graves. Especialmente en las empresas del norte de mi país, si las medidas de protección contra el frío no son las adecuadas en invierno, es fácil que se produzcan bloqueos en el almacén debido a la congelación de materiales húmedos y de las paredes.

 La instalación del revestimiento de la carbonera consiste en fijar las placas grandes con clavos a la pared del almacén. Generalmente, no es necesario cubrir todo el almacén, siempre que el puerto de descarga de carbón de la sección cónica inferior y la sección circular superior del almacén estén revestidos con aproximadamente 1 metro de espesor. Al instalar el revestimiento, la cabeza avellanada de los pernos debe ser inferior a la superficie del revestimiento; se deben usar menos de 10 pernos por metro cuadrado; la separación entre las placas no debe ser mayor de 0,5 cm (se deben realizar los ajustes necesarios según la temperatura ambiente de la placa durante la instalación).

Al instalar por primera vez el revestimiento del silo, es necesario esperar a que el material se haya almacenado hasta alcanzar dos tercios de su capacidad total antes de descargarlo. Durante su uso, mantenga el punto de entrada y salida del material en la pila del almacén para evitar que impacte directamente contra la placa de revestimiento. Debido a la diferente dureza de las partículas de los distintos materiales, el material y el caudal no deben modificarse involuntariamente. Si fuera necesario, el cambio no debe superar el 12 % de la capacidad de diseño original. Cualquier cambio en el material o el caudal afectará la vida útil del revestimiento del silo.