El tablero ABS es un nuevo tipo de material para la industria del tablero. Su nombre completo es placa de copolímero de acrilonitrilo/butadieno/estireno. Su nombre en inglés es acrilonitrilo-butadieno-estireno, y es el polímero más utilizado y de mayor producción. Integra orgánicamente las diversas funciones del PS, SAN y BS, y posee excelentes propiedades mecánicas que equilibran la tenacidad, la dureza y la rigidez.
Actuación principal
Excelente resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional, capacidad de teñido, buen moldeo y mecanizado, alta resistencia mecánica, alta rigidez, baja absorción de agua, buena resistencia a la corrosión, fácil conexión, no tóxico e insípido, con excelentes propiedades químicas y de aislamiento eléctrico. Resiste el calor sin deformarse y presenta alta tenacidad al impacto a bajas temperaturas. Además, es un material duro, resistente a los arañazos y a la deformación. Baja absorción de agua; alta estabilidad dimensional. El tablero ABS convencional no es muy blanco, pero su tenacidad es muy buena. Se puede cortar con un cortador de placas o perforar con una matriz.
Temperatura de trabajo: de – 50 ℃ a + 70 ℃.
Entre ellos, la placa de ABS transparente ofrece una excelente transparencia y un excelente efecto de pulido. Es el material preferido para reemplazar la placa de PC. En comparación con el acrílico, su tenacidad es muy buena y cumple con los requisitos de un procesamiento cuidadoso de los productos. La desventaja es que el ABS transparente es relativamente caro.
área de aplicación
Piezas industriales de alimentos, modelos de construcción, fabricación de tableros manuales, piezas industriales electrónicas de conformado de fases, industria de refrigeración de refrigeradores, campos electrónicos y eléctricos, industria farmacéutica, piezas de automóviles (panel de instrumentos, escotilla de herramientas, cubierta de ruedas, caja de reflector, etc.), caja de radio, manija de teléfono, herramientas de alta resistencia (aspiradora, secador de pelo, batidora, cortadora de césped, etc.), teclado de máquina de escribir, vehículos de entretenimiento como carros de golf y trineos a reacción.
Desventajas de los plásticos de ingeniería ABS: baja temperatura de deformación térmica, inflamable, poca resistencia a la intemperie.
Nombre químico: copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno
Nombre en inglés: Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
Gravedad específica: 1,05 g/cm3
Método de identificación de incineración: incineración continua, fondo azul, llama amarilla, humo negro, ligero sabor a caléndula.
Prueba de disolvente: la ciclohexanona se puede ablandar, pero el disolvente aromático no tiene efecto.
Condición seca: 80-90 ℃ durante 2 horas
Tasa de acortamiento del moldeo: 0,4-0,7%
Temperatura del molde: 25-70 ℃ (la temperatura del molde afectará el acabado de las piezas de plástico y una temperatura más baja provocará un acabado inferior)
Temperatura de fusión: 210-280 ℃ (temperatura declarada: 245 ℃)
Temperatura de moldeo: 200-240 ℃
Velocidad de inyección: velocidad media y alta
Presión de inyección: 500-1000 bar
La placa de ABS ofrece excelente resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional, capacidad de teñido, buen procesamiento de moldeo, alta resistencia mecánica, alta rigidez, baja absorción de agua, buena resistencia a la corrosión, fácil conexión, no es tóxica ni tiene sabor, y posee excelentes propiedades químicas y de aislamiento eléctrico. Es resistente a la deformación por calor y tiene alta tenacidad al impacto a bajas temperaturas. Además, es un material duro, difícil de rayar y deformar. Presenta baja absorción de agua y alta estabilidad dimensional. La placa de ABS convencional no es muy blanca, pero sí posee buena tenacidad. Se puede cortar con una cizalla o troquelar.
La temperatura de deformación térmica del ABS es de 93 a 118 °C, que puede aumentar en aproximadamente 10 °C tras el recocido. El ABS aún presenta cierta tenacidad a -40 °C y puede utilizarse a -40 a 100 °C.
El ABS posee excelentes propiedades mecánicas y una excelente resistencia al impacto, y puede utilizarse a temperaturas muy bajas. Además, posee una excelente resistencia al desgaste, buena estabilidad dimensional y resistencia al aceite, y puede utilizarse en rodamientos sometidos a cargas y velocidades medias. Su resistencia a la fluencia es mayor que la del PSF y el PC, pero menor que la del PA y el POM. La resistencia a la flexión y a la compresión del ABS es inferior a la de los plásticos, y sus propiedades mecánicas se ven muy afectadas por la temperatura.
El ABS no se ve afectado por el agua, las sales inorgánicas, los álcalis ni diversos ácidos, pero es soluble en cetonas, aldehídos e hidrocarburos clorados, y puede causar agrietamiento por tensión debido a la corrosión por ácido acético glacial y aceite vegetal. El ABS tiene poca resistencia a la intemperie y se degrada fácilmente bajo la acción de la luz ultravioleta. Tras seis meses en el exterior, su resistencia al impacto se reduce a la mitad.
Uso del producto
Piezas industriales alimentarias, modelos de construcción, fabricación de tableros manuales, piezas industriales electrónicas de conformado de fases, industria de refrigeración de refrigeradores, campos electrónicos y eléctricos, industria farmacéutica, etc.
Es ampliamente utilizado en accesorios de automóviles (panel de instrumentos, puerta del compartimiento de herramientas, cubierta de ruedas, caja de reflector, etc.), caja de radio, manija de teléfono, herramientas de alta intensidad (aspiradora, secador de pelo, licuadora, cortadora de césped, etc.), teclado de máquina de escribir, vehículos recreativos como carritos de golf y trineos a reacción, etc.
Hora de publicación: 11 de febrero de 2023
