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Flammhemmende PP-Platten sind flammhemmende PP-Kunststoffe, die den ROHS-Test bestehen und frei von Blei, Chrom, Quecksilber und sechs weiteren Schwermetallen sind. Polypropylen ist ein ungiftiges, geruchs- und geschmacksneutrales, milchig-weißes, hochkristallines Polymer mit einer Dichte von nur 0,90–0,91 g/cm³ und zählt zu den leichteren Kunststoffen. Flammhemmende PP-Platten sind besonders wasserbeständig, die Wasseraufnahme beträgt nur 0,01 % und das Molekulargewicht liegt bei etwa 8.000–150.000.

Eigenschaften der flammhemmenden PP-Platte
Flammhemmende PP-Platten sind nicht brennbar, selbstverlöschend und hochtemperaturbeständig. Flammhemmende Platten, auch als flammhemmende Sperrholzplatten bekannt, werden durch Rotationsschneiden oder durch ebenes Schneiden in kleine Holzquadrate hergestellt. Die feuerhemmende Behandlung mit Klebstoff erfolgt anschließend zu drei- oder mehrschichtigem Sperrholz, normalerweise mit einer ungeraden Anzahl von Holzschichten, und die benachbarten Holzschichten werden senkrecht in Faserrichtung zusammengeklebt.
1. Flammhemmende PP-Platte, korrosionsbeständig.
2. Flammhemmende PP-Platte Schlagfestigkeit: Flammhemmende PP-Platte ist der erste Kunststoff, dessen Rohstoff Polypropylen Schlagfestigkeit aufweist.
3. Alterungsbeständigkeit der flammhemmenden PP-Platte: Die Qualitätsstabilität der flammhemmenden PP-Platte ist gut, sie ist alterungsbeständig und kann im Boden oder unter der Erde vergraben werden. Sie hat eine Alterungsbeständigkeit von 50 Jahren.
4. Flammhemmende PP-Platte, gesundheitlich ungiftig: Der Rohstoff Polypropylen der flammhemmenden PP-Platte ist geschmacksneutral, ungiftig, geruchlos, selbst nicht korrosiv und sehr umweltfreundlich.

Anwendung von flammhemmender PP-Platte
Derzeit wird flammhemmende PP-Platte in großem Umfang in der chemischen Industrie, im Maschinenbau, in der Herstellung elektronischer Geräte, im Automobilbau, im Bergbau, in der Nachrichtentechnik, im Energiebau und in anderen Bereichen eingesetzt.

Flammhemmende PP-Platte, flammhemmende Qualität
Derzeit gibt es viele Methoden zur Bewertung der Flammhemmung, wie z. B. die Bestimmung des Sauerstoffindex, horizontale oder vertikale Verbrennungstests usw. Der Flammschutzgrad von Kunststoffen steigt schrittweise von HB, V-2, V-1 bis V-0 an:
1, HB: die niedrigste Flammschutzklasse im UL94-Standard. Erfordert eine Verbrennungsrate von weniger als 40 mm pro Minute für Proben mit einer Dicke von 3 bis 13 mm; für Proben mit einer Dicke von weniger als 3 mm eine Verbrennungsrate von weniger als 70 mm pro Minute; Oder gehen Sie beim 100-mm-Zeichen aus.
2, V-2: Nach zwei 10-sekündigen Verbrennungstests an der Probe erlischt die Flamme innerhalb von 60 Sekunden. Es kann zu einem Rückgang der Verbrennung kommen.
3, V-1: Nach zwei 10-sekündigen Verbrennungstests an der Probe erlischt die Flamme innerhalb von 60 Sekunden. Es kann kein Brandmaterial herunterfallen.
4, V-0: Nach zwei 10-sekündigen Verbrennungstests an der Probe erlischt die Flamme innerhalb von 30 Sekunden. Es kann kein Brandmaterial herunterfallen.