ABS-plade er en ny type materiale til pladebranchen. Dens fulde navn er acrylonitril/butadien/styren-copolymerplade. Dens engelske navn er acrylonitril-butdien-styren, som er den mest anvendte polymer med den største produktion. Den integrerer organisk de forskellige funktioner i PS, SAN og BS og har fremragende mekaniske funktioner, der balancerer sejhed, hårdhed og stivhed.
Hovedpræstation
Fremragende slagstyrke, god dimensionsstabilitet, farvningsevne, god støbning og bearbejdning, høj mekanisk styrke, høj stivhed, lav vandabsorption, god korrosionsbestandighed, enkel tilslutning, giftfri og smagløs, fremragende kemiske egenskaber og elektriske isoleringsegenskaber. Det kan modstå varme uden deformation og har høj slagstyrke ved lav temperatur. Det er også et hårdt, ridsefast og deformationsbestandigt materiale. Lav vandabsorption; Høj dimensionsstabilitet. Konventionelle ABS-plader er ikke særlig hvide, men de har en meget god sejhed. De kan skæres med en pladeskærer eller stanses med en matrice.
Arbejdstemperatur: fra – 50 ℃ til +70 ℃.
Blandt dem har transparent ABS-plade meget god gennemsigtighed og fremragende poleringseffekt. Det er det foretrukne materiale til at erstatte PC-plade. Sammenlignet med akryl er dets sejhed meget god og kan opfylde kravene til omhyggelig produktforarbejdning. Ulempen er, at transparent ABS er relativt dyrt.
anvendelsesområde
Dele til fødevareindustrien, byggemodeller, fremstilling af håndbrætter, fasedannende elektroniske industridele, køleskabs- og køleindustri, elektronik- og elektriske områder, farmaceutisk industri, bildele (instrumentpanel, værktøjsluge, hjulkapsel, reflektorboks osv.), radiokabinet, telefonhåndtag, højstyrkeværktøj (støvsuger, hårtørrer, mixer, plæneklipper osv.), skrivemaskinetastatur, underholdningskøretøjer såsom golfvogne og jetkøretøjer.
Ulemper ved ABS-teknisk plast: lav termisk deformationstemperatur, brandfarlig, dårlig vejrbestandighed
Kemisk navn: acrylonitril-butadien-styren-copolymer
Engelsk navn: Acrylonitrilbutadienstyren (ABS)
Specifik tyngdekraft: 1,05 g/cm3
Forbrændingsidentifikationsmetode: kontinuerlig forbrænding, blå baggrund gul flamme, sort røg, let morgenfruesmag
Opløsningsmiddeltest: cyclohexanon kan blødgøres, men aromatisk opløsningsmiddel har ingen effekt
Tør tilstand: 80-90 ℃ i 2 timer
Støbeforkortningshastighed: 0,4-0,7%
Formtemperatur: 25-70 ℃ (formtemperaturen vil påvirke finishen på plastikdelene, og lavere temperatur vil føre til lavere finish)
Smeltetemperatur: 210-280 ℃ (påstået temperatur: 245 ℃)
Støbetemperatur: 200-240 ℃
Injektionshastighed: medium og høj hastighed
Indsprøjtningstryk: 500-1000 bar
ABS-plader har fremragende slagstyrke, god dimensionsstabilitet, farvningsevne, god støbeproces, høj mekanisk styrke, høj stivhed, lav vandabsorption, god korrosionsbestandighed, enkel tilslutning, giftfri og smagløs, fremragende kemiske egenskaber og elektriske isoleringsegenskaber. Varmebestandig deformation, høj slagstyrke ved lav temperatur. Det er også et hårdt materiale, der ikke er let at ridse og ikke let at deformere. Lav vandabsorption; Høj dimensionsstabilitet. Konventionelle ABS-plader er ikke særlig hvide, men de har god sejhed. De kan skæres med en skæremaskine eller stanses med en matrice.
ABS' termiske deformationstemperatur er 93~118°C, hvilket kan øges med ca. 10°C efter udglødning. ABS kan stadig vise en vis sejhed ved -40°C og kan bruges ved -40~100°C.
ABS har fremragende mekaniske egenskaber og fremragende slagstyrke og kan bruges ved meget lave temperaturer. ABS har fremragende slidstyrke, god dimensionsstabilitet og oliebestandighed og kan bruges til lejer under medium belastning og hastighed. Krybemodstanden for ABS er større end for PSF og PC, men mindre end for PA og POM. Bøjningsstyrken og trykstyrken for ABS er dårligere blandt plasttyper, og de mekaniske egenskaber ved ABS påvirkes i høj grad af temperaturen.
ABS påvirkes ikke af vand, uorganiske salte, alkalier og forskellige syrer, men det er opløseligt i ketoner, aldehyder og klorerede kulbrinter og vil forårsage spændingsrevner på grund af korrosion fra iseddikesyre og vegetabilsk olie. ABS har dårlig vejrbestandighed og nedbrydes let under påvirkning af ultraviolet lys; efter seks måneder udendørs reduceres slagstyrken med halvdelen.
Produktbrug
Dele til fødevareindustrien, bygningsmodeller, fremstilling af håndbrætter, fasedannende elektroniske industridele, køleskabsindustrien, elektronik- og elektriske områder, farmaceutisk industri osv.
Det bruges i vid udstrækning i biltilbehør (instrumentbræt, værktøjsrumsdør, hjulkapsler, reflektorboks osv.), radiokabinet, telefonhåndtag, højintensive værktøjer (støvsuger, hårtørrer, blender, plæneklipper osv.), skrivemaskinetastatur, fritidskøretøjer såsom golfvogne og jetkøretøjer osv.
Opslagstidspunkt: 11. feb. 2023
