Uhelné bunkry v uhelných dolech jsou v podstatě vyrobeny z betonu a jejich povrch není hladký, koeficient tření je vysoký a absorpce vody je vysoká, což jsou hlavní důvody častého slepování a ucpávání. Zejména v případě těžby měkkého uhlí, více práškového uhlí a vysokého obsahu vlhkosti je nehoda s ucpáváním obzvláště vážná. Jak tento složitý problém vyřešit?
V počátcích se k řešení problému uhelných bunkrů obvykle používaly metody jako obkládání stěn skladu dlaždicemi, pokládání ocelových plechů, údery vzduchovými kanóny nebo elektrickými kladivy, které však nebylo možné zcela vyřešit a ruční rozbíjení uhelného bunkru často způsobovalo osobní zranění. Tyto metody samozřejmě nebyly uspokojivé, a proto bylo po mnoha výzkumech a experimentech nakonec rozhodnuto použít jako výstelku uhelného bunkru desku z ultravysoké molekulové hmotnosti. Samomazné a nepřilnavé vlastnosti desky z ultravysoké molekulové hmotnosti snížily koeficient tření a vyřešily jev blokování bunkru.
Jak tedy provést instalaci a jaká jsou bezpečnostní opatření při instalaci?
Při instalaci vložky uhelného bunkru, v případě velkých změn provozu nebo okolní teploty, musí pevný tvar vložky zohledňovat její volné roztahování nebo smršťování. Jakýkoli způsob upevnění by měl být navržen tak, aby usnadňoval tok sypkých materiálů, a hlava šroubu by měla být vždy zapuštěna do vložky. U silnějších vložek by měl být šev řezán pod úhlem 45 stupňů. Tímto způsobem jsou povoleny odchylky v délce a v silu se vytvoří hladká plastová rovina, která napomáhá toku materiálů.
Při instalaci vložek uhelných bunkrů věnujte zvláštní pozornost:
1. Během instalace musí být rovina zapuštěné hlavy šroubu v obkladové desce níže než povrch desky;
2. Během instalace výrobků pro obložení uhelných bunkrů by nemělo být méně než 10 šroubů na metr čtvereční;
3. Mezera mezi jednotlivými obkladovými deskami by neměla být větší než 0,5 cm (instalace by měla být upravena podle okolní teploty desky);
Na jaké problémy bychom si měli při jeho používání dát pozor?
1. Při prvním použití, poté co je materiál v silu naskladněn do dvou třetin kapacity celého sila, materiál vyložte.
2. Během provozu vždy uchovávejte materiál ve skladu v místě vstupu a vykládky materiálu a vždy udržujte skladování materiálu ve skladu více než polovinu celkové skladové kapacity.
3. Je přísně zakázáno, aby materiál přímo narážel na podšívku.
4. Tvrdost částic různých materiálů se liší a materiál a průtok by se neměly libovolně měnit. Pokud je nutné je změnit, neměly by být větší než 12 % původní konstrukční kapacity. Jakákoli změna materiálu nebo průtoku ovlivní životnost vložky.
5. Okolní teplota by obecně neměla být vyšší než 100 ℃.
6. Nepoužívejte vnější sílu k ničení jeho struktury a neuvolňujte spojovací prvky.
7. Statický stav materiálu ve skladu by neměl překročit 36 hodin (u viskóznějších materiálů prosím nezůstávejte ve skladu, aby nedošlo ke spékání) a u materiálů s obsahem vlhkosti nižším než 4 % lze statickou dobu vhodně prodloužit.
8. Při nízkých teplotách věnujte pozornost statické době skladování materiálu, abyste zabránili zamrznutí bloků.
Čas zveřejnění: 15. června 2022
