ABS deska je nový typ materiálu pro deskový průmysl. Její celý název je deska z kopolymeru akrylonitrilu/butadienu/styrenu. Její anglický název je akrylonitril-butdien-styren, což je nejrozšířenější polymer s největší produkcí. Organicky integruje různé funkce PS, SAN a BS a má vynikající mechanické vlastnosti, které vyvažují houževnatost, tvrdost a tuhost.
Hlavní výkon
Vynikající rázová houževnatost, dobrá rozměrová stálost, barvitelnost, dobrá tvářitelnost a obrábění, vysoká mechanická pevnost, vysoká tuhost, nízká nasákavost, dobrá odolnost proti korozi, jednoduché spojení, netoxický a bez chuti, vynikající chemické vlastnosti a elektrické izolační vlastnosti. Odolává teplu bez deformace a má vysokou rázovou houževnatost při nízkých teplotách. Je to také tvrdý materiál, odolný proti poškrábání a deformaci. Nízká nasákavost; Vysoká rozměrová stálost. Konvenční ABS deska není příliš bílá, ale její houževnatost je velmi dobrá. Lze ji řezat řezačkou na desky nebo děrovat raznicí.
Provozní teplota: od –50 ℃ do +70 ℃.
Mezi nimi má průhledná ABS deska velmi dobrou průhlednost a vynikající lešticí účinek. Je preferovaným materiálem, který nahrazuje PC desky. Ve srovnání s akrylem má velmi dobrou houževnatost a splňuje požadavky na pečlivé zpracování výrobků. Nevýhodou je, že průhledná ABS deska je relativně drahá.
oblast použití
Průmyslové díly pro potravinářský průmysl, modely budov, výroba ručních desek, fázově tvářecí elektronické průmyslové díly, chladicí a chladicí průmysl, elektronická a elektrická pole, farmaceutický průmysl, automobilové díly (přístrojová deska, poklop na nářadí, kryty kol, reflektorová skříň atd.), pouzdra na rádio, rukojeť telefonu, vysoce pevné nástroje (vysavač, fén, mixér, sekačka na trávu atd.), klávesnice psacího stroje, zábavní vozidla, jako jsou golfové vozíky a tryskové sáně.
Nevýhody technických plastů ABS: nízká teplota tepelné deformace, hořlavost, špatná odolnost vůči povětrnostním vlivům
Chemický název: kopolymer akrylonitril-butadien-styren
Anglický název: Akrylonitril-butadien-styren (ABS)
Měrná hmotnost: 1,05 g/cm3
Metoda identifikace spalování: kontinuální spalování, modré pozadí, žlutý plamen, černý kouř, lehká příchuť měsíčku lékařského
Zkouška rozpouštědlem: cyklohexanon lze změkčit, ale aromatické rozpouštědlo nemá žádný účinek
Suchý stav: 80-90 ℃ po dobu 2 hodin
Míra zkrácení formy: 0,4-0,7%
Teplota formy: 25-70 ℃ (teplota formy ovlivní povrchovou úpravu plastových dílů a nižší teplota povede k horší povrchové úpravě)
Teplota tání: 210-280 ℃ (uvedená teplota: 245 ℃)
Teplota lisování: 200-240 ℃
Rychlost vstřikování: střední a vysoká rychlost
Vstřikovací tlak: 500-1000 barů
ABS deska má vynikající rázovou houževnatost, dobrou rozměrovou stálost, barvitelnost, dobrou opracovatelnost tvarováním, vysokou mechanickou pevnost, vysokou tuhost, nízkou nasákavost, dobrou odolnost proti korozi, jednoduché spojení, je netoxická a bez chuti, má vynikající chemické vlastnosti a elektroizolační vlastnosti. Je tepelně odolná proti deformaci a má vysokou rázovou houževnatost při nízkých teplotách. Je také tvrdá, nesnadno se poškrábe a nedeformuje. Nízká nasákavost; Vysoká rozměrová stálost. Konvenční ABS deska není příliš bílá, ale má dobrou houževnatost. Lze ji řezat nůžkami nebo děrovat raznicí.
Tepelná deformační teplota ABS je 93~118 °C a po žíhání se může zvýšit přibližně o 10 °C. ABS si stále udržuje určitou houževnatost při –40 °C a lze jej použít při –40~100 °C.
ABS má vynikající mechanické vlastnosti a vynikající rázovou houževnatost a lze jej použít při velmi nízkých teplotách. ABS má vynikající odolnost proti opotřebení, dobrou rozměrovou stabilitu a odolnost proti olejům a lze jej použít pro ložiska při středním zatížení a rychlosti. Odolnost proti tečení ABS je vyšší než u PSF a PC, ale nižší než u PA a POM. Pevnost v ohybu a pevnost v tlaku ABS je mezi plasty horší a mechanické vlastnosti ABS jsou výrazně ovlivněny teplotou.
ABS není ovlivněn vodou, anorganickými solemi, zásadami a různými kyselinami, ale je rozpustný v ketonech, aldehydech a chlorovaných uhlovodících a způsobuje praskání v důsledku koroze způsobené ledovou kyselinou octovou a rostlinným olejem. ABS má špatnou odolnost vůči povětrnostním vlivům a snadno se degraduje působením ultrafialového záření; po šesti měsících venkovního prostředí se rázová houževnatost snižuje na polovinu.
Použití produktu
Průmyslové díly pro potravinářský průmysl, modely budov, ruční výroba desek, fázově tvářecí elektronické průmyslové díly, chladicí a chladicí průmysl, elektronické a elektrické obory, farmaceutický průmysl atd.
Je široce používán v automobilovém příslušenství (přístrojová deska, dvířka přihrádky na nářadí, kryty kol, reflektorové skříně atd.), pouzdrech rádií, rukojeti telefonu, vysoce výkonném nářadí (vysavač, fén, mixér, sekačka na trávu atd.), klávesnicích psacích strojů, rekreačních vozidlech, jako jsou golfové vozíky a tryskové sáně atd.
Čas zveřejnění: 11. února 2023
