Bunkeri za ugalj u rudnicima uglja su uglavnom napravljeni od betona, a njihova površina nije glatka, koeficijent trenja je veliki, a apsorpcija vode je visoka, što su glavni razlozi za često lijepljenje i blokiranje. Posebno u slučaju rudnika mekog uglja, više usitnjenog uglja i visokog sadržaja vlage, nesreća sa blokiranjem je posebno ozbiljna. Kako riješiti ovaj težak problem?
U ranim danima, kako bi se riješio problem bunkera za ugalj, obično su se primjenjivale metode poput postavljanja pločica na zid skladišta, polaganja čeličnih ploča, udaranja zračnim topovima ili električnim čekićima, ali sve to nije moglo biti u potpunosti riješeno, a ručno razbijanje bunkera za ugalj često je uzrokovalo osobne žrtve. Očigledno, ove metode nisu bile zadovoljavajuće, pa je nakon mnogo istraživanja i eksperimenata konačno odlučeno da se za oblogu bunkera za ugalj koristi polietilenska folija ultra visoke molekularne težine, koristeći samopodmazujuća i neljepljiva svojstva polietilenske folije ultra visoke molekularne težine kako bi se smanjio koeficijent trenja i riješio fenomen blokiranja bunkera.
Dakle, kako instalirati i koje su mjere opreza prilikom instalacije?
Prilikom postavljanja obloge bunkera za ugalj, u slučaju velikih promjena u radu ili temperaturi okoline, fiksni oblik obloge mora uzeti u obzir njeno slobodno širenje ili skupljanje. Svaka metoda pričvršćivanja treba biti dizajnirana tako da olakša protok rasutih materijala, a glava vijka je uvijek ugrađena u oblogu. Kod debljih obloga, šav treba rezati pod uglom od 45 stepeni. Na taj način su dozvoljene varijacije u dužini, a u silosu se formira glatka plastična ravan, što pogoduje protoku materijala.
Prilikom postavljanja obloga bunkera za ugalj obratite posebnu pažnju:
1. Tokom procesa ugradnje, ravan upuštene glave vijka obloge ploče mora biti niža od površine ploče;
2. Tokom ugradnje obloga bunkera za ugalj, ne smije biti manje od 10 vijaka po kvadratnom metru;
3. Razmak između svake obloge ne smije biti veći od 0,5 cm (ugradnju treba prilagoditi temperaturi okoline ploče);
Na koje probleme trebamo obratiti pažnju prilikom korištenja?
1. Za prvu upotrebu, nakon što je materijal u silosu uskladišten do dvije trećine kapaciteta cijelog silosa, istovarite materijal.
2. Tokom rada, materijal uvijek držite u skladištu na mjestu ulaska i istovara materijala, i uvijek držite skladištenje materijala u skladištu više od polovine ukupnog kapaciteta skladišta.
3. Strogo je zabranjeno da materijal direktno utiče na oblogu.
4. Tvrdoća čestica različitih materijala je različita, a materijal i protok ne bi se trebali mijenjati po volji. Ako je potrebno promijeniti, ne bi trebali biti veći od 12% originalnog projektnog kapaciteta. Svaka promjena materijala ili protoka utjecat će na vijek trajanja obloge.
5. Temperatura okoline uglavnom ne bi trebala biti veća od 100 ℃.
6. Ne koristite vanjsku silu da biste uništili njegovu strukturu i ne otpuštajte pričvršćivače po volji.
7. Statičko stanje materijala u skladištu ne smije biti duže od 36 sati (molimo vas da ne zadržavate viskoznije materijale u skladištu kako biste spriječili zgrudnjavanje), a materijali sa sadržajem vlage manjim od 4% mogu odgovarajuće produžiti statičko vrijeme.
8. Kada je temperatura niska, obratite pažnju na statičko vrijeme materijala u skladištu kako biste izbjegli smrzavanje blokova.
Vrijeme objave: 15. juni 2022.
