ABS ploča je nova vrsta materijala za kartonsku struku. Njen puni naziv je ploča od akrilonitril/butadien/stiren kopolimera. Njen engleski naziv je Akrilonitril-butdien-stiren, što je najčešće korišteni polimer s najvećom proizvodnjom. Organski integrira različite funkcije PS, SAN i BS, te ima odlične mehaničke funkcije koje uravnotežuju žilavost, tvrdoću i krutost.
Glavna izvedba
Odlična udarna čvrstoća, dobra dimenzionalna stabilnost, mogućnost bojenja, dobro oblikovanje i obrada, visoka mehanička čvrstoća, visoka krutost, niska apsorpcija vode, dobra otpornost na koroziju, jednostavno spajanje, netoksičan i bez okusa, odlična hemijska svojstva i električna izolacijska svojstva. Može se oduprijeti toplini bez deformacija i ima visoku udarnu žilavost na niskim temperaturama. Također je tvrd materijal, otporan na ogrebotine i deformacije. Niska apsorpcija vode; Visoka dimenzionalna stabilnost. Konvencionalna ABS ploča nije baš bijela, ali ima vrlo dobru žilavost. Može se rezati rezačem ploča ili bušiti matricom.
Radna temperatura: od –50 ℃ do +70 ℃.
Među njima, prozirna ABS ploča ima vrlo dobru prozirnost i odličan učinak poliranja. To je preferirani materijal za zamjenu PC ploče. U usporedbi s akrilom, njegova žilavost je vrlo dobra i može zadovoljiti zahtjeve pažljive obrade proizvoda. Nedostatak je što je prozirni ABS relativno skup.
područje primjene
Dijelovi za prehrambenu industriju, građevinski modeli, ručna proizvodnja ploča, fazno formirajući industrijski dijelovi, industrija rashladnih uređaja, elektronička i električna polja, farmaceutska industrija, autodijelovi (instrument ploča, otvor za alat, poklopac kotača, reflektorska kutija itd.), kućište za radio, ručka za telefon, alati visoke čvrstoće (usisavač, fen za kosu, mikser, kosilica za travu itd.), tastatura pisaće mašine, vozila za zabavu kao što su kolica za golf i mlazne sanke.
Nedostaci ABS inženjerske plastike: niska temperatura termičke deformacije, zapaljivost, slaba otpornost na vremenske uvjete
Hemijski naziv: akrilonitril-butadien-stiren kopolimer
Engleski naziv: Akrilonitril butadien stiren (ABS)
Specifična težina: 1,05 g/cm3
Metoda identifikacije spaljivanja: kontinuirano spaljivanje, plava pozadina žuti plamen, crni dim, blagi okus nevena
Test rastvarača: cikloheksanon se može omekšati, ali aromatični rastvarač nema efekta
Suvo stanje: 80-90 ℃ tokom 2 sata
Stopa skraćivanja kalupa: 0,4-0,7%
Temperatura kalupa: 25-70 ℃ (temperatura kalupa će uticati na završnu obradu plastičnih dijelova, a niža temperatura će dovesti do lošije završne obrade)
Temperatura topljenja: 210-280 ℃ (deklarirana temperatura: 245 ℃)
Temperatura oblikovanja: 200-240 ℃
Brzina ubrizgavanja: srednja i velika brzina
Pritisak ubrizgavanja: 500-1000 bara
ABS ploča ima odličnu udarnu čvrstoću, dobru dimenzionalnu stabilnost, mogućnost bojenja, dobru obradu kalupima, visoku mehaničku čvrstoću, visoku krutost, nisku apsorpciju vode, dobru otpornost na koroziju, jednostavno spajanje, netoksična je i bez ukusa, odlična hemijska svojstva i električna izolacijska svojstva. Otporna je na toplotu i deformacije, ima visoku udarnu žilavost na niskim temperaturama. Također je tvrd materijal, nije ga lako ogrebati niti deformirati. Niska apsorpcija vode; Visoka dimenzionalna stabilnost. Konvencionalna ABS ploča nije baš bijela, ali ima dobru žilavost. Može se rezati škarama ili bušiti matricom.
Temperatura termičke deformacije ABS-a je 93~118°C, što se može povećati za oko 10°C nakon žarenja. ABS još uvijek može pokazati određenu žilavost na -40°C i može se koristiti na -40~100°C.
ABS ima odlična mehanička svojstva i odličnu udarnu čvrstoću, te se može koristiti na vrlo niskim temperaturama. ABS ima odličnu otpornost na habanje, dobru dimenzionalnu stabilnost i otpornost na ulje, te se može koristiti za ležajeve pod srednjim opterećenjem i brzinom. Otpornost na puzanje ABS-a je veća od one kod PSF-a i PC-a, ali manja od one kod PA i POM-a. Čvrstoća na savijanje i tlačna čvrstoća ABS-a su slabe među plastikama, a mehanička svojstva ABS-a uveliko su pod utjecajem temperature.
ABS ne podliježe utjecaju vode, neorganskih soli, alkalija i raznih kiselina, ali je topljiv u ketonima, aldehidima i kloriranim ugljikovodicima te uzrokuje pucanje pod naponom zbog korozije uzrokovane glacijalnom octenom kiselinom i biljnim uljem. ABS ima slabu otpornost na vremenske uvjete i lako se razgrađuje pod djelovanjem ultraljubičastog svjetla; Nakon šest mjeseci na otvorenom, udarna čvrstoća se smanjuje za pola.
Upotreba proizvoda
Dijelovi za prehrambenu industriju, modeli zgrada, ručna proizvodnja ploča, fazno formirajući industrijski elektronski dijelovi, industrija rashladnih uređaja, elektronska i električna polja, farmaceutska industrija itd.
Široko se koristi u automobilskoj opremi (instrument tabla, vrata pretinca za alat, poklopci točkova, reflektorska kutija itd.), kućištima za radio, drškama telefona, alatima visokog intenziteta (usisavač, fen za kosu, blender, kosilica itd.), tastaturama pisaće mašine, rekreacijskim vozilima kao što su kolica za golf i sanke za mlazni pogon itd.
Vrijeme objave: 11. februar 2023.