Новини

ABS плоскостта е нов вид материал за картонената професия. Пълното ѝ наименование е акрилонитрил/бутадиен/стирен съполимерна плоча. Английското ѝ наименование е Акрилонитрил-бутадиен-стирен, който е най-широко използваният полимер с най-голям добив. Той органично интегрира различните функции на PS, SAN и BS и има отлични механични характеристики, балансиращи жилавост, твърдост и коравина.

Основно изпълнение

Отлична ударна якост, добра размерна стабилност, боядисваемост, добро формоване и машинна обработка, висока механична якост, висока твърдост, ниско водопоглъщане, добра устойчивост на корозия, лесно свързване, нетоксичен и безвкусен, отлични химични свойства и електрически изолационни свойства. Може да издържи на топлина без деформация и има висока ударна жилавост при ниски температури. Също така е твърд, ненадраскващ се и недеформируем материал. Ниско водопоглъщане; Висока размерна стабилност. Конвенционалната ABS плоскост не е много бяла, но нейната жилавост е много добра. Може да се реже с резачка за плочи или да се щанцова с матрица.

Работна температура: от –50 ℃ до +70 ℃.

Сред тях, прозрачната ABS плоча има много добра прозрачност и отличен полиращ ефект. Тя е предпочитаният материал за заместване на PC плочата. В сравнение с акрила, тя е много здрава и може да отговори на изискванията за внимателна обработка на продуктите. Недостатъкът е, че прозрачният ABS е сравнително скъп.

област на приложение

Части за хранително-вкусова промишленост, модели на сгради, производство на ръчни дъски, фазово-формиращи електронни промишлени части, хладилна промишленост, електронни и електрически полета, фармацевтична промишленост, авточасти (инструментален панел, люк за инструменти, капак на колела, рефлекторна кутия и др.), корпус за радио, дръжка за телефон, високоякостни инструменти (прахосмукачка, сешоар, миксер, косачка за трева и др.), клавиатура за пишеща машина, развлекателни превозни средства като голф колички и реактивни шейни.

Недостатъци на ABS инженерните пластмаси: ниска температура на термична деформация, запалимост, лоша устойчивост на атмосферни влияния

Химично наименование: акрилонитрил-бутадиен-стиренов съполимер

Английско наименование: Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS)

Специфично тегло: 1,05 г/см3

Метод за идентификация на изгаряне: непрекъснато изгаряне, син фон жълт пламък, черен дим, лек вкус на невен

Тест с разтворител: циклохексанонът може да бъде омекотен, но ароматният разтворител няма ефект

Сухо състояние: 80-90 ℃ за 2 часа

Скорост на скъсяване на формоването: 0,4-0,7%

Температура на матрицата: 25-70 ℃ (температурата на матрицата ще повлияе на покритието на пластмасовите части, а по-ниската температура ще доведе до по-лошо покритие)

Температура на топене: 210-280 ℃ (заявена температура: 245 ℃)

Температура на формоване: 200-240 ℃

Скорост на инжектиране: средна и висока скорост

Налягане на впръскване: 500-1000 бара

ABS плочата има отлична ударна якост, добра размерна стабилност, боядисваемост, добра обработка при формоване, висока механична якост, висока твърдост, ниско водопоглъщане, добра устойчивост на корозия, лесно свързване, нетоксична и безвкусна, отлични химични свойства и електрически изолационни свойства. Устойчива е на топлоизолация и е с висока ударна жилавост при ниски температури. Също така е твърд, не се надрасква лесно и не се деформира лесно. Ниско водопоглъщане; Висока размерна стабилност. Конвенционалните ABS листове не са много бели, но имат добра жилавост. Може да се режат с ножица или да се щанцоват с матрица.

Температурата на термична деформация на ABS е 93~118°F (93~118°F), която може да се увеличи с около 10°F (10°F) след отгряване. ABS все още може да покаже известна жилавост при -40°F (-40°F) и може да се използва при -40~100°F (-40°F).

ABS има отлични механични свойства и отлична удароустойчивост и може да се използва при много ниски температури. ABS има отлична износоустойчивост, добра размерна стабилност и маслоустойчивост и може да се използва за лагери при средно натоварване и скорост. Съпротивлението на пълзене на ABS е по-голямо от това на PSF и PC, но по-малко от това на PA и POM. Якостта на огъване и якостта на натиск на ABS са по-ниски сред пластмасите, а механичните свойства на ABS се влияят силно от температурата.

ABS не се влияе от вода, неорганични соли, основи и различни киселини, но е разтворим в кетони, алдехиди и хлорирани въглеводороди и може да причини напукване от напрежение поради корозия, причинена от ледена оцетна киселина и растително масло. ABS има лоша устойчивост на атмосферни влияния и лесно се разгражда под действието на ултравиолетова светлина; След шест месеца на открито, якостта на удар намалява наполовина.

Употреба на продукта

Хранително-промишлени части, строителни модели, производство на ръчни платки, фазово формиращи електронни промишлени части, хладилна индустрия, електронни и електрически области, фармацевтична промишленост и др.

Широко се използва в автомобилни аксесоари (инструментален панел, врата на отделението за инструменти, капак на колела, кутия за рефлектори и др.), корпуси за радио, дръжка за телефон, инструменти с висока интензивност (прахосмукачка, сешоар, блендер, косачка за трева и др.), клавиатура на пишеща машина, превозни средства за отдих като количка за голф и реактивни шейни и др.