Навіны

АБС-пласт — гэта новы тып матэрыялу для кардоннай прафесіі. Яго поўная назва — пласціна з сапалімера акрыланітрылу/бутадыену/стыролу. Англійская назва — акрыланітрыл-бутадыен-стырол, які з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным палімерам з найбольшай прадукцыйнасцю. Ён арганічна спалучае розныя функцыі ПС, САН і БС і валодае выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, якія спалучаюць у сабе трываласць, цвёрдасць і калянасць.

Асноўны выступ

Выдатная ўдарная трываласць, добрая стабільнасць памераў, добрая здольнасць да фарбавання, добрая апрацоўка і фармаванне, высокая механічная трываласць, высокая калянасць, нізкае водапаглынанне, добрая каразійная ўстойлівасць, простае злучэнне, нетаксічны і безгустоўны, выдатныя хімічныя ўласцівасці і электраізаляцыйныя ўласцівасці. Можа супрацьстаяць награванню без дэфармацыі і мае высокую ўдарную вязкасць пры нізкай тэмпературы. Гэта таксама цвёрды, недрапінавы і недэфармаваны матэрыял. Нізкае водапаглынанне; высокая стабільнасць памераў. Звычайная пліта ABS не вельмі белая, але мае вельмі добрую трываласць. Яе можна рэзаць разцом для пласцін або прабіваць штампам.

Працоўная тэмпература: ад –50 ℃ да +70 ℃.

Сярод іх празрыстая пласціна ABS мае вельмі добрую празрыстасць і выдатны эфект паліроўкі. Гэта пераважны матэрыял для замены пласцін з полікарбаната. У параўнанні з акрылам, яна мае вельмі добрую трываласць і можа задаволіць патрабаванні дбайнай апрацоўкі прадуктаў. Недахопам з'яўляецца тое, што празрыстая пласціна ABS адносна дарагая.

вобласць прымянення

Харчовыя прамысловыя дэталі, мадэлі будынкаў, вытворчасць ручных плат, фазафармавальныя электронныя прамысловыя дэталі, халадзільная прамысловасць, электронная і электрычная галіны, фармацэўтычная прамысловасць, аўтазапчасткі (прыборная панэль, люк для інструментаў, вечка колы, адбівальнік і г.д.), корпус радыё, ручка тэлефона, высокатрывалыя інструменты (пыласос, фен, міксер, газонакасілка і г.д.), клавіятура пішучай машынкі, забаўляльныя транспартныя сродкі, такія як гольф-кары і рэактыўныя сані.

Недахопы інжынерных пластыкаў ABS: нізкая тэмпература цеплавой дэфармацыі, вогненебяспечна, дрэнная ўстойлівасць да надвор'я.

Хімічная назва: сапалімер акрыланітрылу-бутадыену-стыролу

Англійская назва: Акрыланітрылбутадыенстырол (АБС)

Удзельная вага: 1,05 г/см3

Метад ідэнтыфікацыі спальвання: бесперапыннае спальванне, сіні фон, жоўтае полымя, чорны дым, лёгкі смак календулы

Выпрабаванне з растваральнікам: цыклагексанон можна размякчыць, але араматычны растваральнік не мае ніякага эфекту

Сухі стан: 80-90 ℃ на працягу 2 гадзін

Хуткасць скарачэння ліцця: 0,4-0,7%

Тэмпература формы: 25-70 ℃ (тэмпература формы паўплывае на якасць пластыкавых дэталяў, а ніжэйшая тэмпература прывядзе да больш нізкай якасці)

Тэмпература плаўлення: 210-280 ℃ (заяўленая тэмпература: 245 ℃)

Тэмпература фармавання: 200-240 ℃

Хуткасць упырску: сярэдняя і высокая хуткасць

Ціск упырску: 500-1000 бар

АБС-пластык мае выдатную ўдарную глейкасць, добрую стабільнасць памераў, фарбуецца, добра апрацоўваецца ліццём, высокую механічную трываласць, высокую калянасць, нізкае водапаглынанне, добрую каразійную ўстойлівасць, простае злучэнне, нетаксічны і безгустоўны, выдатныя хімічныя ўласцівасці і электраізаляцыйныя ўласцівасці. Устойлівы да цеплаўстойлівасці да дэфармацыі, высокай ударнай глейкасці пры нізкай тэмпературы. Гэта таксама цвёрды матэрыял, які не лёгка драпаецца і не лёгка дэфармуецца. Нізкае водапаглынанне; высокая стабільнасць памераў. Звычайны АБС-пластык не вельмі белы, але мае добрую трываласць. Яго можна рэзаць нажніцамі або прабіваць штампам.

Тэмпература тэрмічнай дэфармацыі ABS складае 93~118°F (93~118°F), і пасля адпалу можа павялічыцца прыкладна на 10°F (10°F). ABS можа захоўваць пэўную трываласць пры -40°F (-40°F) і можа выкарыстоўвацца пры -40~100°F (-40°F).

АБС мае выдатныя механічныя ўласцівасці і выдатную ўдарную глейкасць, і можа выкарыстоўвацца пры вельмі нізкіх тэмпературах. АБС мае выдатную зносаўстойлівасць, добрую стабільнасць памераў і алейную ўстойлівасць, і можа выкарыстоўвацца для падшыпнікаў пры сярэдніх нагрузках і хуткасцях. Супраціўленне паўзучасці АБС вышэйшае, чым у PSF і PC, але меншае, чым у PA і POM. Трываласць на выгіб і сціск у АБС ніжэйшая сярод пластыкаў, а механічныя ўласцівасці АБС значна залежаць ад тэмпературы.

АБС-пластык не паддаецца ўздзеянню вады, неарганічных соляў, шчолачаў і розных кіслот, але ён раствараецца ў кетонах, альдэгідах і хлараваных вуглевадародах, і можа выклікаць расколіны пад напружаннем з-за карозіі, выкліканай ледзяной воцатнай кіслатой і раслінным алеем. АБС-пластык мае дрэнную ўстойлівасць да надвор'я і лёгка разбураецца пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання; праз шэсць месяцаў знаходжання на адкрытым паветры ўдарная глейкасць зніжаецца ўдвая.

Выкарыстанне прадукту

Харчовыя прамысловыя дэталі, мадэлі будынкаў, выраб ручных плат, фазафармавальныя электронныя прамысловыя дэталі, халадзільная прамысловасць, электронная і электрычная галіны, фармацэўтычная прамысловасць і г.д.

Ён шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільных аксэсуарах (прыборная панэль, дзверцы адсека для інструментаў, вечка кола, адбівальнік і г.д.), корпусах радыё, ручках тэлефона, высокаінтэнсіўных інструментах (пыласос, фен, блендер, газонакасілка і г.д.), клавіятурах пішучай машынкі, транспартных сродках для адпачынку, такіх як каляска для гольфа і рэактыўныя сані і г.д.