Kömür mədənlərinin istehsalında kömür bunkerləri əsasən betondan hazırlanır və onların səthi hamar deyil, sürtünmə əmsalı böyükdür və suyun udulması yüksəkdir ki, bu da tez-tez bağlanma və bloklanmanın əsas səbəbləridir. Xüsusilə yumşaq kömür hasilatı, daha çox toz halına salınmış kömür və yüksək nəmlik vəziyyətində tıxanma qəzası xüsusilə ciddidir. Bu çətin problemi necə həll etmək olar?
İlk dövrlərdə kömür bunkeri problemini həll etmək üçün adətən anbarın divarına kafel plitələrinin vurulması, polad lövhələrin düzülməsi, pnevmatik toplarla və ya elektrik çəkicləri ilə vurulması kimi qəbul edilirdi ki, bunların hamısını tam həll etmək mümkün olmurdu və kömür bunkerinin əl ilə sındırılması çox vaxt insanların tələfatına səbəb olurdu. Aydındır ki, bu üsullar qənaətbəxş deyildi, ona görə də çoxlu araşdırma və təcrübələrdən sonra nəhayət, sürtünmə əmsalını azaltmaq və tıxanma əmsalını azaltmaq üçün ultra yüksək molekulyar ağırlıqlı polietilen təbəqənin özünü sürtmə və yapışmayan xassələrindən istifadə edərək, kömür bunkerinin astarı kimi ultra yüksək molekulyar çəkili polietilen təbəqədən istifadə etmək qərarına gəldik.
Beləliklə, necə quraşdırmaq olar və quraşdırma üçün ehtiyat tədbirləri hansılardır?
Kömür bunker laynerini quraşdırarkən, istismarda və ya ətraf mühitin temperaturunda böyük dəyişikliklər olduqda, laynerin sabit forması onun sərbəst genişlənməsini və ya büzülməsini nəzərə almalıdır. Hər hansı bir fiksasiya üsulu toplu materialların axını asanlaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmalıdır və vida başı həmişə astarın içərisinə yerləşdirilir. Daha qalın astarlar üçün tikiş 45 dərəcə kəsilməlidir. Bu yolla, uzunluqda dəyişikliklərə icazə verilir və silosda materialların axını üçün əlverişli olan hamar bir plastik müstəvi yaranır.
Kömür bunker laynerlərini quraşdırarkən xüsusi diqqət yetirin:
1. Quraşdırma prosesi zamanı astarlı lövhənin bolt başlığının müstəvisi lövhənin səthindən aşağı olmalıdır;
2. Kömür bunkerinin üzlük məmulatlarının quraşdırılması zamanı hər kvadratmetrdə 10-dan az olmayan boltlar olmalıdır;
3. Hər bir astar lövhəsi arasındakı boşluq 0,5 sm-dən çox olmamalıdır (quraşdırma lövhənin ətraf mühitin temperaturuna uyğun olaraq tənzimlənməlidir);
İstifadə edərkən hansı problemlərə diqqət etməliyik?
1. İlk istifadə üçün, silosdakı material bütün silosun tutumunun üçdə ikisi qədər saxlandıqdan sonra materialı boşaltın.
2. İstismar zamanı materialı həmişə anbarda materialın giriş-boşaltma məntəqəsində saxlamaq və həmişə anbarda material anbarını bütün anbar tutumunun yarısından çox saxlamaq.
3. Materialın astarla birbaşa təsir etməsi qəti qadağandır.
4. Müxtəlif materialların sərtlik hissəcikləri fərqlidir və material və axın sürəti öz istəyi ilə dəyişdirilməməlidir. Dəyişdirilməlidirsə, o, ilkin dizayn gücündən 12% -dən çox olmamalıdır. Materialın və ya axın sürətinin hər hansı bir dəyişməsi laynerin xidmət müddətinə təsir edəcəkdir.
5. Ətraf mühitin temperaturu ümumiyyətlə 100 ℃-dən çox olmamalıdır.
6. Onun strukturunu və boş bağlayıcılarını öz istəyi ilə məhv etmək üçün xarici qüvvədən istifadə etməyin.
7. Anbarda olan materialın statik vəziyyəti 36 saatdan çox olmamalıdır (xahiş olunur ki, qablaşmanın qarşısını almaq üçün daha viskoz materiallar üçün anbarda qalmayın) və rütubəti 4%-dən az olan materiallar statik vaxtı müvafiq şəkildə uzada bilər.
8. Temperatur aşağı olduqda, blokların donmaması üçün anbardakı materialın statik vaxtına diqqət yetirin.
Göndərmə vaxtı: 15 iyun 2022-ci il
