أخبار

تُصنع مخابئ الفحم في مناجم الفحم أساسًا من الخرسانة، وسطحها غير أملس، ومعامل احتكاكها مرتفع، وامتصاصها للماء مرتفع، مما يُسبب غالبًا الالتصاق والانسداد. وخاصةً في تعدين الفحم اللين، حيث يكون الفحم أكثر تفتتًا ونسبة الرطوبة فيه عالية، تُصبح حوادث الانسداد خطيرة للغاية. كيف يُمكن حل هذه المشكلة المُعقدة؟

في البداية، ولحل مشكلة مستودعات الفحم، كان يُعتمد عادةً استخدام بلاط الجدران، ووضع ألواح فولاذية، والضرب بمدافع الهواء أو المطارق الكهربائية، إلا أن هذه الحلول لم تُحل تمامًا، وكان تحطيم مستودع الفحم يدويًا غالبًا ما يُسبب إصابات شخصية. من الواضح أن هذه الطرق لم تكن مُرضية، لذلك بعد الكثير من البحث والتجارب، تقرر أخيرًا استخدام صفائح البولي إيثيلين عالية الوزن الجزيئي كبطانة لمستودع الفحم، وذلك باستخدام خصائص التشحيم الذاتي وعدم الالتصاق لصفائح البولي إيثيلين عالية الوزن الجزيئي لتقليل معامل الاحتكاك وحل ظاهرة انسداد المستودع.

فكيف يتم التثبيت وما هي الاحتياطات اللازمة للتثبيت؟

عند تركيب بطانة مستودع الفحم، وفي حال حدوث تغيرات كبيرة في التشغيل أو درجة الحرارة المحيطة، يجب مراعاة تمددها أو انكماشها الحر عند تثبيتها. يجب تصميم أي طريقة تثبيت لتسهيل تدفق المواد السائبة، مع تثبيت رأس البرغي دائمًا في البطانة. بالنسبة للبطانات السميكة، يجب قطع اللحام بزاوية 45 درجة. بهذه الطريقة، يُسمح باختلافات في الطول، ويتشكل سطح بلاستيكي أملس في الصومعة، مما يُسهّل تدفق المواد.

انتبه بشكل خاص عند تركيب بطانات خزانات الفحم:

1. أثناء عملية التثبيت، يجب أن تكون مستوى رأس الترباس الغاطس للوحة البطانة أقل من سطح اللوحة؛

2. أثناء تركيب منتجات بطانة خزان الفحم، يجب ألا يقل عدد البراغي عن 10 لكل متر مربع؛

3. يجب ألا تزيد الفجوة بين كل لوحة بطانة عن 0.5 سم (يجب تعديل التركيب وفقًا لدرجة الحرارة المحيطة للوحة)؛

ما هي المشاكل التي يجب أن ننتبه إليها عند استخدامه؟

1. للاستخدام الأول، بعد تخزين المواد في الصومعة إلى ثلثي سعة الصومعة بأكملها، قم بتفريغ المواد.

2. أثناء التشغيل، يجب دائمًا الاحتفاظ بالمواد الموجودة في المستودع عند نقطة دخول المواد وتفريغها، ويجب دائمًا الاحتفاظ بمخزون المواد في المستودع بما يزيد عن نصف سعة المستودع بالكامل.

3. يُمنع منعًا باتًا أن تلامس المادة البطانة بشكل مباشر.

٤. تختلف صلابة جزيئات المواد المختلفة، لذا لا ينبغي تغيير المادة ومعدل التدفق حسب الرغبة. عند الحاجة، يجب ألا يتجاوز التغيير ١٢٪ من سعة التصميم الأصلية. أي تغيير في المادة أو معدل التدفق سيؤثر على عمر خدمة البطانة.

5. لا ينبغي أن تكون درجة الحرارة المحيطة عمومًا أكبر من 100 درجة مئوية.

6. لا تستخدم القوة الخارجية لتدمير هيكلها وفك المثبتات حسب الرغبة.

7. لا ينبغي أن تتجاوز الحالة الساكنة للمواد الموجودة في المستودع 36 ساعة (يرجى عدم البقاء في المستودع للمواد الأكثر لزوجة لمنع التكتل)، ويمكن للمواد التي تحتوي على نسبة رطوبة أقل من 4% تمديد الوقت الساكن بشكل مناسب.

8. عندما تكون درجة الحرارة منخفضة، يرجى الانتباه إلى الوقت الثابت للمواد في المستودع لتجنب تجميد الكتل.