As 'n warm ingenieursplastiek met sterk omvattende eienskappe in onlangse jare, word POM-bord wyd gebruik in die konstruksiebedryf en vervaardigingsbedryf. Sommige mense dink selfs dat POM-bord metaalmateriale soos staal, sink, koper en aluminium kan vervang. Aangesien POM-bord 'n termoplastiese ingenieursplastiek met 'n hoë smeltpunt en hoë kristalliniteit is, moet dit aangepas en opgegradeer word wanneer dit in verskillende toepassingscenario's gebruik word.
POM-materiaal het die eienskappe van hoë hardheid, slytasieweerstand, vogweerstand, chemiese weerstand, ens. Dit het sterk brandstofweerstand, moegheidsweerstand, hoë impaksterkte, hoë taaiheid, hoë kruipweerstand, goeie dimensionele stabiliteit, selfsmering. Dit het 'n hoë mate van ontwerpvryheid en kan vir 'n lang tyd by -40 tot 100 °C gebruik word. As gevolg van die hoë relatiewe digtheid is die gekerfde impaksterkte egter laag, die hittebestandheid swak, dit is nie geskik vir vlamvertragers nie, dit is nie geskik vir drukwerk nie, en die krimpingstempo van die gietvorm is groot, dus is POM-modifikasie 'n onvermydelike keuse. POM kristalliseer baie maklik tydens die vormingsproses en genereer groter sferuliete. Wanneer die materiaal geïmpakteer word, is hierdie groter sferuliete geneig om spanningskonsentrasiepunte te vorm en materiaalskade te veroorsaak.
POM het hoë kerfgevoeligheid, lae kerfimpaksterkte en hoë krimpingtempo vir die gietvorm. Die produk is geneig tot interne spanning en is moeilik om dig te vorm. Dit beperk die toepassingsreeks van POM grootliks en kan in sommige opsigte nie aan industriële vereistes voldoen nie. Daarom, om beter aan te pas by strawwe werksomgewings soos hoë spoed, hoë druk, hoë temperatuur en hoë lading, en die toepassingsgebied van POM verder uit te brei, is dit nodig om die impaksterkte, hittebestandheid en wrywingsweerstand van POM verder te verbeter.
Die sleutel tot die modifikasie van POM is die versoenbaarheid tussen die fases van die saamgestelde stelsel, en die ontwikkeling en navorsing van multifunksionele versoenbaarheidsmiddels moet verhoog word. Die nuut ontwikkelde gelstelsel en in-situ gepolimeriseerde ionomeerverharding maak dat die saamgestelde stelsel 'n stabiele interpenetrerende netwerk vorm, wat 'n nuwe navorsingsrigting is om die interfase-versoenbaarheid op te los. Die sleutel tot chemiese modifikasie lê in die bekendstelling van multifunksionele groepe in die molekulêre ketting deur komonomere tydens die sinteseproses te kies om toestande vir verdere modifikasie te bied; die aanpassing van die aantal komonomere, die optimalisering van die ontwerp van molekulêre struktuur, en die sintetisering van serialisering en funksionalisering en hoëprestasie-POM.
Plasingstyd: 18 Okt-2022
